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棉针织物练染一浴法技术研究

棉针织物练染一浴法技术研究摘要：本研究在棉针织物用活性染料浸染染色时，采用固色碱HS-310J及精练剂HS-113E助剂，同时配备相应的工艺，达到练染同浴目的，从而缩短练染时间、节省能源、降低生产成本、减少污水排污，有利

氧化剂可以使棉布上的淀粉分解和破坏部分天然杂质，同时又能破坏一部分天然色素，以起漂白作用。但如退浆工艺控制不当，就会损伤纤维。退浆时可使棉布在35-40℃时轧次氯酸钠的溶液(含有效氯2—3g／L)pH

1坯布前处理纯棉针织物印花半制品要求煮练均匀、毛细管效应适当、纬斜小、克重符合要求。?1.1毛细管效应?毛细管效应不适合印花包括以下两个方面，一是毛效差、渗透不均匀，这样容易造成涂料印花部分牢度差，块面花型吃色不匀，严重

　　冷轧堆染色(CPB)作为一种半连续的染色方式，通过半制品前处理、浸轧染液、打卷、堆置、水洗、皂洗、水洗和烘干等工艺实现对棉针织物的环保染色。　　前处理准备冷轧堆染色工艺采用低温染色，为了便于染料充

织物在浸轧碱液时．由于NaOH对纤维素的直接性大于水，除按轧余率带走碱液外，还多吸附NaOH，这样碱槽里的工艺碱液浓度将逐渐变淡．必须提高追加液的浓度．因此．不少文献中出现了l：0．7的比值之说．就是说碱槽中工艺碱液浓度

1加工材料和设备1．1加工材料纤维：10tex(100Nm)×2全棉精梳纱。染料：台湾永光的HE系列染料。助剂：耐强碱渗透剂FM-3A、精练剂ForylLFD、浴中柔软剂Belsoft2000、混合型

于2005年5月11日在香港立信公司工艺应用中心，进行了低浴比漂染工艺的生产大试。生产大试的情况如下：1.坯布的种类：20S/2棉单面布(幅宽184cm，克重480g/m)2.布重：226.48kg(472m)3.使用染

一、前言:用于棉织物抗皱、洗可穿整理的树脂可分为甲醛和非甲醛二大类。传统的整理工艺所采用的树脂大多为甲醛类，主要以DMDHEU为主，占树脂总用量的70%以上。使用这类树脂都存在一个游离甲醛释放问题。例

影响纺织品印花的最大因素是织物的长度，当织物长度很长时在传统印花方法中可快速、连续和经济地印花。如圆网印花速度很高，约30～70米／分，可选择色泽范围很宽，在印花前不需要进行特殊的预处理。然而传统印花方法对小批量生产是不

泡沫印花机理与特性泡沫印花一般过程是在含有染料和固色染料的助剂浓溶液中，加入发泡剂，用机械的方法打入空气，使其发泡形成泡沫，再使其达到一定的粘度，而制成泡沫印花色浆，泡沫色浆用印花机印到织物上以后，泡

印花弹性白胶浆外观品质是其质量品质的外表现，它包括印花弹性白胶浆外观的状态、细腻程度、流动性能。质量品质好的印花弹性白胶浆其外观应为均匀液体，呈白色粘稠半膏状、细腻均衡、流动性良好、表面有光泽。而质量差的印花弹性白胶浆在

文/胡木升疵病形态复印疵病是织物印花常见的疵病之一。印刷色浆粘搭或复印于印花织物表面，使印花织物产生有规则的、与印制花型相似的，为花布图案不应有的色泽和花纹影印；或产生既无一定规律，又无一定形状的色斑

活性染料和纤维素反应必须在碱性条件下才能完成，即必须碱性固色。因此，可采用酸性物质或能够和染料反应使其失去活性的物质进行防染印花。活性染料防染印花应用较广泛的主要有酸性防染和KN型染料的亚硫酸钠法防染。活性染料防染效果较

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