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筒子纱冷堆前处理的研究

自然界的资源是有限的。能源保护已成为全世界共同注目的问题染整行业的节能工作已开展多年.但和国外企业相比能耗差距很大。近二十年来国内筒子纱染色总量增加非常迅猛，目前.筒子纱染色前处理大都是采用高温煮漂工艺，能源消耗大，产生

1前言当前，纺织印染产业是国民经济的支柱产业，同时也是能耗大、污染重的支柱产业之一。染整前处理工序是染整工程的基础，前处理的优劣直接影响后整理工序的染色、印花、整理的制品质量。资料显示，前处理工序占纺

当你去登山的时候，冷不丁会下雨，总不能撑着雨伞上山吧。爬山又是一项非常消耗体力的运动，出大量的汗水，而山上的温度一般都很低，总不能把衣服脱掉吧。那么，怎么样才能一下解决这类问题呢？实际上，人们很早就在研究这个问题了，那就

巴豆为大戟科植物巴豆(CrotontigliumL．)的干燥成熟种子，主产于我国西南及福建、湖北、湖南、广东、广西等地。性辛，热;有大毒，归胃、大肠经。内服泻下寒积、逐水消肿、祛痰利咽，外用蚀疮，可用

纺织品短流程前处理工艺在缩短染整加工工艺流程、降低能耗、提高半制品质量和降低成本等方面，发挥了极其重要的作用。但是，短流程前处理工艺由于需将原来前处理三步工序所要除去的浆料、棉蜡、果胶等杂质,集中在一步或两步中去除，故必

近年来，印染废水脱色研究十分活跃，根据处理方法不同可分为两大类，即生化法和物化法。物化法包括吸附、混凝、中和等，生化法包括活性污泥法、生物转盘等。实际水处理工程中常常是多种方法组合，以便取得最佳的效果

1、前言活性印花布手感好、物理性能指标高、色谱齐全，但在生产的具体操作中．活性印花特别是活性圆网印花很难生产出精细花型。一根2．5mm(25丝)的线条已是活性印花实际生产中的细度极限，而涂料印花的线条细度却能够达到1．5

（一）保证系统良好运行的配套设施1、场地需求面积：80m2以上；温度范围：15℃—30℃；湿度要求：50%—80%；电力需求：~220v，50HZ，5000vA保护措施：接地线≤4Ω。2、人员素质要求

“金粉”印花实际上使用的是铜锌合金粉，颜色与真的黄金很相似，但因印后焙烘温度高而使铜氧化失去光泽。因此在印浆中宜加A抗氧化剂如米吐尔、苯并三氮唑等。其中苯并三氮唑可与铜生成不溶性络合物，对铜起保护作用，成为铜的特殊缓蚀剂

　制做扎染一般需三个步骤：染前处理，捆扎染色，染后处理　　染前处理　　为保证扎染制作过程中染色均匀，需对织物进行染前处理。因为织物上常带有浆料、助剂及一定成份的天然杂质。染前处理有：　　退浆：目的是除

(1)醋酯纤维及其混合纱织物在染色浴中应加润滑剂或抗皱剂以减少染色过程中的摩擦和细波纹的产生。用醋酸调节ph＝5～5．5，并加入分散剂再加入溶解好的染料，通常采用大浴比1：20染色工艺过程：50℃加入抗皱剂，分散剂，ha

　基于上述原因，对于先进的染色技术来说必须最大限度地提高RFT。目前重要的染色加工工程的管理方法是采用控制染色技术，它是企业的管理技术、染料的设计技术和染色的应用技术三者相融合的统一整体，显然为要达到

　活性染料是当今纤维素纤维纺织品最重要的染色用染料。活性染料的轧染仍然是重要的染色工艺之一，特别是连续染色，活性染料轧染有多种工艺[1]，包括轧蒸、轧焙及轧堆等。汽蒸的蒸汽有常压饱和、高温蒸汽和高压饱和蒸汽等，随汽蒸前织

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