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改变粗纱喂入方式提高成纱质量

赛络纺纱技术是一种具有合股效应的新型纺纱技术。其纺纱原理是将两根粗纱以一定的间距平行喂入到细纱机的牵伸区内同时被牵伸，经牵伸后的两根须条从前罗拉钳口处输出并被初步加捻呈单股纱线，然后两根单股纱线相互加捻合成一根赛络纱线。

该机械波波幅很高,造成纱线条干CV 值、千米粗细节均变差,对布面外观造成严重影响。经分析计算,细纱机产生的机械波波长在7.9 cm 至240.8 cm 之间,但上车检查没有发现传动部分的缺陷。将问题锭

随着卷装的不断加大，悬锭粗纱机大量使用，粗纱在细纱退绕时产生断头的现象越来越严重。通过分析粗纱退绕时产生断头的原因，总结以下解决措施：1针对粗纱退绕时张力引起的脱断，只需合理设置粗纱捻系数，调整导纱杆的位置，保持吊锭的灵

并条工序承担着并合、牵伸、混合、成条的任务，具有改善棉条长片段不匀、改善纤维弯钩的功能。因此，并条设备状态的好坏直接影响着产品质量。但并条工序会经常出现细节、重量眼差等问题。一、并条出现细节1.并

棉包种植棉花的农民在棉花成熟以后采摘，当然在这个过程中尽量减少棉叶、杂草等杂质。棉花厂收了棉花后，会将棉花根据国家标准分级，然后经过轧花工序制成棉包，进一步销售给纺纱厂。纺纱厂收到棉包后会进行一系列处理，一般包括清棉、梳

JWF1312系列双眼匀整并条机匀整并条机研发始于1993年，与瑞士的乌斯特公司合作研发。JWF1312系列匀整机型，起源于1998年的FA326系列机型，在此基础上不断改进与完善。目前，以JWF13

色纺是指两种及两种以上颜色的纤维进行混纺(包括本色纤维与其他染色纤维的混纺)，无论是哪一种色彩的色纺都是通过增减本色纤维的比例来调节色纺纱线颜色的深浅。与本色纱相比，色纺纱有很多优势，能实现本色纱染色不能达到的朦胧、立体

1．产品规格品种1：经纱为竹纤维14．5texX2线，纬纱为17．8tex纯竹纤维纱，经密为260根/10cm，纬密为205根/10cm，幅宽为145cm、147cm的色织提花布；品种2：经纱为9．7

(1)异纱(Wrong Yarn)外观：在针织物之毛中，横向连续之毛圈，由较规格用纱为粗或细之纱织造而成。一般多为单根，但偶亦有并列或间隔多根者。视之稀密、厚薄与正常者不同。成因：在针织物织造时，操作人员误用非指定支数或

环锭纺纱线毛羽与其成纱方式密切相关，可以说环锭纺纱线毛羽是环锭纺成纱方式的衍生物。纱线毛羽不但影响织物外观，而且影响织物的其他性能，致使织物纹路不清晰、不光洁，易起毛、起球，导致后工序加工时断头多、生

在普梳系统中，梳棉之后的工序基本不再具有开松、分梳和清除杂质的作用，所以生条的质量，特别是结杂含量直接影响成纱的质量。因此，对生条的质量控制尤为重要。　一、生条质量指标：生条的质量指标可分为运转生产中的经常检验项目和参考

非织造材料要想达到一定的抗菌性，就需要根据抗菌技术、产品最终用途和抗菌剂的作用机理，可选择不同的加工生产方法和步骤。如在聚合物熔体中、在纤维加工过程中加入抗菌剂，或在织物或产品进行后整理过程中加入抗菌

在印染行业中，连续轧染色差的概念范围很广，有对样色差，批间色差、底面色差、左中右色差、批内色差等。这是印染工作者长期遇到的复杂而又难以解决的质量问题。随着我国纺织品出口扩大，参与国际性竞争愈趋激烈，品质的要求也愈趋严格。

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