家用纺织品是印染行业附加值较高的产品,成品幅宽一般为320 cm,其原坯价格远高于服装面料。家纺产品的符样率是影响企业利润的关键因素。以下根据生产实践,简单介绍影响符样率的因素及解决方法。

1　前处理的均匀性

检查坯布厂家纱线配比、纱支密度和批号是否一致;检测前处理性能指标如前后、左中右退浆效果、退浆率及白度是否一致。这些都是影响染色符样的重要因素。

必须保证前处理工艺条件的稳定性,喷淋均匀追加,按同厂家、同批号、同配比、同品种、同工艺条件投坯。染色时生产同一种颜色,有效控制前后色差带来的符样问题。

2　影响轧染符样率的因素

2.1　仿样与放样的差距

化验室小样设备的局限性,决定了其工艺条件只能是参考大车,尽量无限接近。在调整化验室轧车和大车的轧余率时,应尽可能接近符样点;温度的选择应

使放样深浅色光一致;打样操作工艺模仿大车,尽可能减少仿样与放样之间的人为误差。

2.2　选料的关键性

打客户确认样时,选料是关键,因为小样能打出的产品,大车未必能够符样。因此,必须选择配伍性好,且在同一上染温度区域内变化不敏感的染料进行拼色。若选择上染温度区域不一致的分散染料拼染,则色差受温度影响较大。例如在实际应用中,选择分散蓝2BLN(中温型)、分散黄棕S-2RFL(高温型)和分散红玉S-5BL(高温型)相拼时,若染色温度选在180℃,则小样打出的颜色在大车上就常无法做出。因为化验室能够保持温度前后一致,而大车由于连续生产,产品本身会带有一部分热量,难以将温度控制在180℃。此外,升温控制阀自动升控温变化频繁,温差出现一定范围的波动,从而导致色光改变。但如果以上三种染料拼色时,染色温度选择为200℃,三种染料基本在同一温度区域上染,即使存在2~3℃的温差,但差距也远小于180℃染色。因此,选料的关键在于染料型号和上染温度的选择。

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