【TTMN讯 涵子】2012年11月30日上午，太平洋机电(集团)有限公司在上海宝山区隆重举行太平洋机电宝山纺机制造基地开业庆典。中国纺织工业联合会副会长兼秘书长高勇；中国纺织机械器材工业协会理事长王树田；中国棉纺织行业协会会长朱北娜；中国化学纤维工业协会会长端小平；上海宝山区副区长秦文波；上海电气（集团）总公司党委副书记李健劲、工会主席朱斌；上海市政协原副主席黄关从；太平洋机电集团总裁、党委副书记叶富才，党委书记、副总裁杜松杨等领导；国内外近150多家用户代表；以及其他领导和嘉宾共200余人出席。太平洋机电集团党委书记、副总裁杜松杨主持了开业庆典。

出席本次庆典的领导嘉宾

从左至右：杜松杨、武跃军、朱斌、徐子瑛、李健劲、高勇、黄关从、秦文波、王树田、朱北娜、端小平、叶富才

太平洋机电集团副总裁杜松杨主持开业庆典

展示新形象 描绘新蓝图

根据太平洋机电“差异化竞争”的发展战略，通过转型发展，做精做强上海纺机，在上海宝山建设一流的纺织机械制造基地。自2011年3月以来，经过20个月的筹建，太平洋机电宝山纺机制造基地一期用地220亩,投资5.14亿元人民币，8万平方米的装配车间、综合车间、相关配套设施等用房建成并投入使用；上海二纺机机械有限公司、上海太平洋纺织机械成套设备有限公司、上海一纺机械有限公司等3家企业已相继搬迁入驻宝山纺机制造基地；集聚形成了一支近100人的高层次技术、管理、技能人才队伍，占入驻宝山基地3家企业从业人员的15%，并拥有一支30多人的技术后援研发团队---上海市市级技术中心的太平洋机电技术中心。

目前，太平洋机电宝山纺机制造基地承担了全球首台智能化电锭细纱机改进和完善的重大科技项目、自动集体落纱粗纱机和自动喂管型自动络筒机(集体供纱的大纱库)的创新项目、聚苯硫醚短纤维生产工艺研究及成套设备开发项目，打造了宝山基地产品研发和测试平台，精密加工、关键零部件制造、整机总装平台，着力在宝山新基地上制造“国内一流、国际先进”的新型纺机产品。同时，将立足上海经济社会发展的资源优势，面向长三角地区，辐射全国，为全球纺织业提供成套纺机技术解决方案，积极探索和实践新的一体化运行机制和运行模式, 在“国际化、现代化”上走出新的发展之路,把宝山基地建设成为我国中高档纺机制造基地。

嘉宾参观宝山基地新厂房

一、宝山基地规划与建设
太平洋机电（集团）有限公司(以下简称: 太平洋机电)在上海电气（集团）总公司(以下简称: 总公司)及宝山区政府的大力支持下， 2010年7月28日, 太平洋机电获得宝山工业园400亩土地的建设用地，规划总投资9亿元人民币。其中：一期规划用地220亩,建筑面积：80000平方米,包括第一装配车间,综合生产车间,相关配套设施，一期投资5.14亿元人民币；二期规划用地180亩,建筑面积：约8万平方米。
 

装配工作区

太平洋机电宝山纺机基地被列入2010年国家发展改革委、工信部（第三批）重点产业振兴和技术改造项目，获得中央预算内投资1800万元和上海配套1800万元(合计为3600万元) 的支持,从而拉开了太平洋机电宝山纺机基地规划与建设的序幕。

为了将宝山基地建设成为中国纺机的标杆，太平洋机电提出了实现“看中国的纺机到宝山”的愿景。

太平洋机电以宝山基地建设为契机，加大整合力度，集聚和整合资源，形成和强化宝山基地的“三大功能”:产品研发和测试；精密加工、关键零部件制造、整机总装；创建集约高效的发展机制，实现一体化管控。

具体在三个方面得到体现:
（一） 打破企业围墙、优化工艺布局
遵循 “缩短流程、减少环节、理顺物流、避免周转”的原则，实现用最短时间、最低成本制造出高质量产品；形成专业零件加工区，通用数控机床精加工区、钣金加工区、压力容器加工区、涂装加工区、产品组装区等专业功能区。

（二） 整合加工设备、提升制造能级
根据不同的产品特点、生产批量，资源共享，综合考虑制造精度、成本，充分体现机群制与工艺岛相结合，柔性与刚性生产线相结合的原则。
整合淘汰陈旧设备300台/套, 新增“龙门式加工中心、精密CNC走头式圆筒磨床、NC、CE双端镗孔机”等40台/套。

（三） 非生产性部分实行一体化管理
如: 计量检测、网络通讯、后勤保障、安全保卫等。

二、宝山基地的建设
一期建设基本完成
 

太平洋机电宝山基地在上海电气(集团)总公司,上海市宝山区委、区政府,中国纺织工业联合会,中国纺织机械器材工业协会,市政府和宝山区相关委办的大力支持下，2011年3月30日打下了开工第一桩，历经十五个月,两大主要车间（装配车间、综合车间）已经于2012年6月10日基本建成， 6月15日通过宝山区质监预验收；宝山基地项目在建设过程中,还先后获得宝山区质监“优质结构”、“优质安装”奖，综合车间、第一装配车间两个钢结构单体获上海市“金刚”奖，第一装配车间获上海市“白玉兰”奖。

企业搬迁有序进行

2012年5月14日二纺机率先启动搬迁, 紧接着成套公司亦随之搬迁, 经过30天的日夜奋战, 两家企业于6月16日顺利得以搬迁，恢复生产；一纺机搬迁现已完成，并在10月1日前投入正常运行

三、宝山基地的定位与发展

太平洋机电作为传统的、国有的纺机产业,如何在上海大都市环境中，通过转型发展，做精做强？我们深知在上海发展纺机，决不能再沿袭前几十年的传统模式，因此我们确立的太平洋机电发展战略是:坚持差异化竞争战略，要充分利用宝山纺织机械制造基地，在新基地、新产品、新机制(简称“三新”)上寻求突破，打造国际化、现代化(简称“二化”)的纺织机械集团,走出一条在上海发展新型纺机制造业的发展之路，而宝山基地就是我们实施发展战略的最为重要的平台。

“三新二化”的基本架构

新基地---把宝山基地建成一流的纺织机械制造基地。

新产品---我们本着“有所为有所不为”思路，重点发展高效、节能、数控化、智能化的纺机产品，将原来产品“大而全”的格局，调整为重点发展纺纱、化纤、织造、纺机专件及器材等四大类产品。

纺纱机械:以上海二纺机、一纺机为平台，迁入宝山基地,发展新一代集体落纱长车细纱机、粗纱机、精梳机、自动络筒机；

上海二纺机机械有限公司EJK212粗纱机

化纤机械:以上海太平洋成套为平台，在短丝设备已占有较高市场份额的基础上，迁入宝山基地, 再发展长丝设备，做到长短丝互补；
 

上海太平洋纺织机械成套设备有限公司涤纶短纤维切断机
 

织造机械:以中纺机为平台，发展CG6500剑杆织机等高档织机；

 

中国纺织机械股份有限公司CG6500-220剑杆织机

纺机专件及器材:在远东与综架整合的基础上，打造新的平台，发展中、高端专件及器材；

这“四大类产品”的发展目标，三年内要形成20亿元的销售规模, 并将先后迁入宝山基地制造。

新机制---公司将要进一步创新体制、机制, 使之更能适应国内外市场的需要；探索和推进“一体化”运作，把企业真正转变为实体化运作的产业集团。

国际化---是太平洋机电能否走向成功的关键之举, 在当今国际经济一体化的形势下, 纺机产业更是如此。除了必须在技术上与国际先进企业同步、在管理上也必须同步；在人力资源上也要逐步走国际化、市场化的道路, 加大国际化合作力度。这样才能真正在市场上达到国内一流、国际先进的目标。

2011年成功地引进了意大利G6500剑杆织机技术, 该项技术的引进, 将使中国纺织机械股份有限公司的织造机械, 从民用、服饰织物为主转向产业用和装饰用(如汽车内饰) 织物；
 

适用于汽车内饰的CG6500-200型剑杆织机
 

印度、孟加拉国等国家的用户，对上海纺机的产品认可度还是很高的，尤为认可二纺机的细纱机。孟加拉的一家企业, 所用的设备全部是国际顶级品牌设备，独有108台1008锭细纱机全部使用了上海二纺机的产品。最近，这家企业又签订了430万美元的合同，并初步达成了1000万美元的意向合同。2012年外销目标是实现1500万美元；再经过2～3年的努力，要重回历史高点，实现外销5千万美元。

现代化---宝山基地建设要具有现代一流的硬件水准外, 更要在人的观念上、人力资源的结构上、企业的管理和运作上达到现代化发展的要求。在宝山基地将运用现代化管理方式，实施6S（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）管理制度, 加大内部机制的转换, 引入先进的、国际化的管理模式。

1.宝山基地的定位

依据太平洋机电发展战略, 在宝山新基地上制造“国内一流、国际先进” 的新型纺机产品, 探索和实践新的一体化运行机制和运行模式, 在“国际化、现代化”上走出新的发展之路,把宝山基地建设成为我国中高档纺机制造基地。

2. 宝山基地的发展

太平洋机电宝山基地(一期) 建成, 明年将形成年生产、销售10亿元的规模；三年內全部建成,将形成年生产、销售20亿元的规模, 并具有较好的经济效益。

纺纱机械：2012年销售收入目标为5.15亿元, 并将在一定的时期内，要将纺纱机械的销售收入稳定在5亿元的水平之上；

化纤机械： 2012年销售收入目标为2.65亿元。当前，化纤短丝纤维成套设备的销售已经突破了2亿；化纤长丝纤维成套设备在攻克关键部件“卷绕头”技术的基础上，下半年开始试生产，年内实现销售50台（套）。并有望在2～3年时间内形成2.5亿元销售规模。目标是在2014年，化纤成套设备总销售收入目标达到或超过5亿元；

织造机械： 2012年销售收入目标为9600万元。我们通过引进代表当今世界一流水平的G6500织机，在技术上进行消化、吸收，然后进入市场，最终形成批量生产。力争花2～3年的时间，销售收入能够做到或超过5亿元, 并在适当的时机迁入宝山基地。