该公司展出了 30 锭 KGFA688 型自动络筒机，是第二次展出。与上届相比变化不大。技术特点主要有：槽筒驱动采用了直流无刷电机同轴传动；采用电子自适应智能防叠控制技术，保证筒退绕性能良好；应用张力传感器实现对张力的闭环控制，卷绕张力更均匀。

展机 30 锭，纺纱速度：1400ｍ/min，纺纱品种：纯棉 32S，筒纱锥度：5°57′，空捻器， TK930S洛菲电子清纱器。

技术参数：
卷绕速度为400-2300米/分, 无级调速.
加工产品范围:棉, 毛, 麻, 化纤纯和混纺的单纱或股线, 适纺支数范围为Nm3.5至最高支数.
管纱尺寸:长度180-350mm, 直径32-65mm.
筒管尺寸:锥度5°57'. 最大筒纱直径为300mm.
筒子锥度累加:机械式0°-5°.
锭数:6-64锭; 6或8锭为一节, 锭数间隔为2锭.
接头装置:空气捻接器.可用于单纱, 股线和包芯纱.
张力控制: 单独电机驱动, 电磁力加压.张力闭环控制。
防叠方式: 电子控制,智能化变速防叠.
集中参数设定:工艺参数, 纱线张力和自动调速系统.
吸风电机闭环控制变频调速.
游动吹吸风装置:皮带传动无拖动电缆, 安全可靠.

优点及特点：
全新的电气自动控制系统。包括自动络筒机整机和单锭的所有控制、计算、设定、统计、报警、报告等，整体方案、软件、硬件全部自主开发。
为提高电气控制的可靠性我公司采用了数字化直流电源，使整机对外部电源质量的适应性大幅提高。而其他自动络筒机电源都是采用可控硅控制的。
采用触摸式电容开关，消除了触电开关存在的老化及可能出现的火花现象，提高了开关的可靠性集安全性。
在络筒工艺上作了大量的创新工作如：自适应防叠、现场采样闭环张力控制系统、高精度定长计算方法。
一种新的接头循环逻辑、时序控制方法。使接头循环更加人性化、智能化，更加灵活、可靠、快速。
负压风机采用闭环变频控制技术，可根据用户的需要做定负压或定频率设置。适应工艺要求，节能降耗，降低了噪音；
独特的电机驱动方式及驱动器。使步进电机运转连续性大幅提高，直流无刷电机运转精度大幅提高。这两种电机的驱动方式都可以提高电机效率，降低功耗。
独立开发的专用上位机。使机器的工艺参数设定、生产现状报告、生产历史报告、工艺试验、故障报警、远程诊断都能实现。


产品应用：
在传统环锭纺纱工艺过程中，由于钢领直径限制，使得细纱纱管上的容纱量十分有限，无法直接用于织造；同时对在原料或纺纱过程中可能出现的杂质及纱疵也加以有效去除。络筒工序正是为了上述目的而设立的。而自动络筒机解决了传统络筒设备大都要人工接头，质量不稳定，劳动力强度及消耗人工十分巨大的问题，是实现高效、节能、环保的现代化生产必备条件，也是生产企业有效质量控制的标志。

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（整理 编辑：龙珺）