一、盖板针布的作用：
        盖板针布作为梳棉机锡林—盖板主分梳区的主要梳理元件，与锡林针布配合使用共同完成：把纤维束、块等分梳成单纤维，清除纤维中的细小杂质及短绒。因此，盖板针布和锡林针布一起，对梳棉机的分梳、除杂、均匀、混合、伸直、转移等功能起着举足轻重的作用，也是梳棉机优质、高产、高效的关键器材。工作时盖板针布和包覆了锡林针布的梳棉机筒体表面由于运转方向或速度差形成相对移动，锡林表面线速度远大于盖板运转速度，使两针面间形成梳理作用，由于纤维的一端被针布钩拉握持因此它在锡林—盖板工作区中受气流和运动抛洒作用接受针尖反复梳理成单纤维状态（称为自由分梳），并充分混和、清除棉结、短纤维和细小杂质。然后再通过梳棉机的清洁转移装置将梳理出来的杂物清除转移掉。

二．盖板针布的命名方式：
1．江鹰牌盖板针布的命名方法例：JJST 36、JJPT42、JJDT32
前二位字母J为地区代号，表示江苏江鹰。
第三位字母S或R、P、D等为针形排列类别代号。
第四位字母T为盖板针布英文名称TOP的缩写。
最后二位数字表示针尖密度（×10倍）/（25.4mm²）
其中针形类别常用的如下4种：
S--为均密特殊排列（无明显直线通道）；椭圆型钢丝制作。
R—为稀密双针区排列（横向针尖距错位分二种方式）；椭圆型钢丝制作。
P—为曲线型渐密排列（纵向针尖距渐变）；椭圆型钢丝制作。
D—钻石型，矩形钢丝制作。有一般排列和曲线排列二种。
注1：针尖密度（N）计算公式：N=行（横向）针尖数×列（纵向）针尖数
即：25.4/a×25.4/b=25.4/a×同毗数/22×25.4［针/（25.4mm）²］
式中:a-为横向针尖距；b-为纵向针尖距；22-为植针宽度（mm）。
例如：计算JJST—36型盖板针布的针尖密度（a=3.39mm，纵向22mm内为42毗针）
N=25.4/3.39×42/22×25.4=363(针/□″)
注2：曲线型排列的盖板针布的针尖密度有二个概念，一是密针区密度，二是平均密度，应注意区分，如以JJPT—42型为例，其密针区密度为420针/（25.4mm）²，而平均针密约为375针/（25.4mm）²。
2．行业盖板针布的命名：
行业标准（FZ90052-93《弹性针布产品分类术语及产品标记》）命名方法：
例1：M  C  B   38  FZ/T93038
第一位字母为分类代号M表示梳棉针布。（见注3）
第二位字母为功能代号C表示盖板针布。（见注2）
第三位字母为结构形式代号B表示是普通型（见注1）
第四和第五位数字为针尖密度（×10倍）/（25.4mm）²
注1、结构形式符号（1~5种）如下：B—普通型；C—横密型；H—花纹型；M—密植型 Z—截切型
注2、功能符号（1~23种）摘列如下：A—锡林针布；B—道夫针布；C—盖板针布；D—钢丝刷针布；P—弯脚抄针针布；Q—直脚抄针针布等。
注3、分类符号（1~6种）如下：M—梳棉针布； W—梳毛针布；Q—起毛针布；F—废纺针布； J—绢纺针布； H—辅助针布。
例2：普通盖板针布MCC36、MCH52、MCB38等（含义略）
3．2004年行业颁布新的命名方法，但市场上未见通行，略。

三、盖板针布的制作和发展动态
1、针尖密度
       盖板针布不论梳理棉纤维还是化纤其针尖密度都有趋密倾向。尤其是横向针尖距的减小。国外针布，如瑞士GRAF产品SPACE52、德国HS产品HD44K/28LS，日本金井产品500、550、印度ICC产品TRIUMPH450、550等，其原因有二个：一是在高产梳棉条件下需要加强盖板的梳理作用，并与锡林金属针布增加齿密相呼应；二是随着制造工艺技术的进步，使盖板针密增加成为可能。换言之，以前的盖板针布由于底布、钢丝质量及磨针质量跟不上，盲目加大密针反而会起反作用（如出现盖板承受分梳的强度降低、乱针、倒针、充塞、挂花等）。同一根盖板针布针密可能分成2个或2个以上区域，故有渐密针密度，平均针密度等概念。盖板针布针密从设计上主要从横向上增加，这一点与锡林针布一致。过去盖板针布横向针尖距一般在1.0~0.8mm，现在最新盖板针布横向针尖距已与最新锡林针布基厚基本达到一致（约为0.32~0.6mm）。
2、植针排列
       国内外最新盖板针布植针排列形式趋向于采用横密型（如ST型）和曲线渐密型（如PT型，国外GRAF、HS、金井、ICC等产品均有此类新产品）。同时还流行双区、三区排列（从稀至密，如RT型）。密植型的目的是为了实现强分梳（减小横向针尖距使在梳理过程中无明显的直线通道）。曲线渐密型的目的是达到“柔和”梳理的效果，植针（纵向）从稀到密排列，减少纤维损伤。
3、针高
       盖板针布针高有降低可能。如原先针高为8mm已有降到7.5mm（如GRAF的SPACE52、HS的HD44K/28LS等），其目的有二个：一是为适应高产梳棉机高负荷以提高钢针抗弯强度；二是在高产条件下减少纤维充塞。

四、盖板质量的评判（亦称盖板针布六度）
1、植针清晰度；边夹平直、底布挺括（这对包盖板很重要）
       针尖排列“三线”清晰，每行针尖距正确，行行纵向提升有序准确，使纤维在受梳理时的通道畅通且受力分布均匀。
2、平整度（同副针高）
       盖板针布同付针高误差越小越好，平整度好，隔距才能做到准、紧，才能充分发挥针尖对纤维的分梳、除杂、均匀、混合、转移等的作用。
3、锋利度、光洁度
       盖板针尖能有效作用于纤维靠的就是针尖锋利能有效的实现穿刺，达到分梳的目的，同时针尖的锋利需要有光洁度来做保证，它们是相辅相成的关系，针尖锋利不光洁就会出现挂花、充塞、转移不良、棉结杂质不能有效排除导致生条质量下降。
4、耐用度和淬火均匀度
       它的含义包括针尖硬度的均匀、金相组织匀细和基布强度。盖板针布的使用寿命源自于此。随着现代梳理技术和梳棉机产量速度的提升，要求盖板针尖在工作状态下承受梳理量及梳理力的能力都要提高。因此新型盖板在材料的选择上趋向于性能更优质的合金钢丝来制作，基布的强度、回弹性能、握持能力也日益引起制造厂家的重视。

五、如何做到“盖板的六度”
         先进的工艺、设备是做好针布的前提保证。纵观国内外品牌盖板针布金属针布的制造工艺和发展均体现了上述特点：即生产线自动化（智能化）程度及加工精度越来越高，采用微机控制、在线检测等等。我们在生产实践过程中也切实体会到了运用这些技术有效解决盖板针布生产中的质量问题和更好的体现了“盖板六度”。
1、采用电脑控制机械传动和提升的进口植针机生产盖板，其特点是由PLC和变频控制每一个动作，大大提高了纵向排列和横向排列的精度，同时电脑编程各种型号的排列，输入电脑改型快捷。给实现植针清晰化和实现排列多样化奠定了基础。
2、采用进口小直径滚筒磨针机磨针。其特点是不按常规的大小两个滚筒撑紧，靠滚筒表面与针布摩擦来带动针布移动进行磨砺。磨针时滚筒表面与针布没有速度差，跳动小，从而保证了平整度。（同付误差在0.05以内）再者，滚筒直径小，在磨针时，针与针之间的间隙增大，有利于压磨时的针尖呈刀口形，因此针尖锋利。同时采用意大利进口粗细磨片来提高磨砺后的光洁度和侧磨细度。
3、采用氢气火焰淬火，压缩空气冷却工艺，这样的淬火工艺目前国内还是第一家，由于氢气的纯度高（99,98%），火焰稳定，保证了其淬火硬度达到850-920HV。且淬火的均匀度好，误差值小（同付30HV以内），由于采用空气冷却，避免了因水冷却而造成的针尖生锈和淬火组织易粗大的现象。淬火后通过抛光装置，去除毛刺和氧化物，达到光洁耐用的目的。
4、选用新型特质底布，调整了布层粘结剂和表面橡胶涂层配方，新型底布对钢丝握持力好，回弹力强，延展小，强度高，满足了现代棉纺梳理高产、高速条件下充分梳理、柔和梳理的要求。

六、使用好盖板的基本条件
         有了好的盖板针布，合理用好，发挥出他的最佳性能也是一个很重要的环节。
1、盖板铁骨好、平直是首要条件。铁骨（指铸铁造）因使用受力或本身应力释放等因素会出现一定的扭錑变形，如在使用时没有有效矫正的话盖板针布包覆后就会出现平整度误差，出现误差后如依靠磨砺来达到平整则会损失盖板的锋利度。
2、定期修正踵趾面、曲轨和盖板运转链条。铁骨踵趾面由于与曲轨在长期的滑动摩擦运行中出现磨损，致使盖板针布根与根之间踵趾差不一致，同样由于盖板与链条活动性不好，滞转，这都会影响到盖板针布与金属针布之间的间隙变化，进而降低了盖板针布的使用效率。
3、定期检查矫正前后罩板平直度。罩板如出现弯曲会影响盖板与西林工作区域气流的变化，使受到梳理的纤维层向间隙大的地方游动，严重的甚至会出现轧伤针布的现象。
4、把握梳棉机状态，隔距适当有效。在有条件的状况下，为实现紧隔距强分梳，我们都会掌握隔距适度从紧的原则，但如果设备状态不佳，不顾客观条件许可强求紧隔距的话，有时效果会适得其反，梳棉机在静止状态下做的隔距与在运转时的状态是否一样要心中有数，否则极易发生接针现象，严重损伤针布的使用寿命及使用效果。
5、选用好的盖板包覆工具。注意盖板针布及其辅助装置清洁保养工作。改善前道来料质量，减轻针布的工作负荷。
}
七、盖板针布的选用
1、针尖密度
         密度的多少也可理解为针尖作用于纤维次数的多少，即纤维在单位时间内接受梳理被分解的次数。密度大作用于纤维的次数多，作用的次数越多纤维接受梳理被分解的程度就越充分。但作用次数越多，纤维受到的拉扯、冲击也增多，纤维受损伤的程度也同时增加。因此要根据纤维的细度、长度、原料类别、原料纤维强度、支数要求、品质要求、产量要求、原料状况等选用合适密度的盖板针布，这是选用盖板的首要因素。
2、针形排列形式
         目前选择盖板一般都偏好于曲线渐密排列形式。这种排列形式的优点，理论上是纤维从稀针区进入到密针区输出的运动过程，是一种较为柔和又不失适度梳理的过程。由于梳棉机活动盖板是循环工作的，工作区域有几十根盖板同时参与梳理，因此纤维是在接受连续的从稀到密的脉冲梳理，直至形成单纤维状棉网输出。
综上所述，选用盖板针布要达到柔和、充分、有效，可理解为，排列方式决定柔和度，密度决定了梳理的充分性，而盖板针布的“六度”决定了针布使用效果的有效性。

八、结语
         随着现代纺织机械工业技术的飞速发展，各种新颖纤维、面料、功能性织物、不断出现在世人面前，梳理机械及梳理工艺日益向着高速、高效、多样化发展，但就目前而言梳理器材仍然是其中的核心关键因素，因此如何设计好、制造好、使用好针布是我们针布制造业人责无旁贷的义务和责任，江鹰针布凭借廿多年孜孜不倦的学习．模仿．提升．创新．在针布制造．服务上有独到之处，我们愿意也一定能够为我们民族纺织业更美好的明天贡献我们的微薄之力。