产品推荐
产品分类
友情链接
联系方式
- 联系人：孙先生
- 邮 箱：sales@wx-eagle.com
- 地 址：江阴市周庄镇赶船墩工业园区天虹路28号
- 手 机：13306180030
- 电 话：0510-86232323，86221962
- 传 真：0510-86221962
- 网 址：http://www.wx-eagle.com
梳棉机与针布（2）
发布时间：2009-06-01
三、主要工艺参数
（一） 定量：根据纺纱号数、梳棉机的机械状态和产质量的要求及生产情况来确定。
（二） 速度
1、道夫速度：根据梳棉机产质量的要求和棉条定量来确定。
2、刺辊速度：根据原棉质量、梳棉机产质量的要求和机械状态确定。
3、锡林速度：根据梳棉机产质量的要求和机械状态确定。
4、盖板速度：根据梳棉机产质量的要求、原棉质量确定。
（三）牵伸
1、张力牵伸
（1）棉卷张力牵伸（给棉罗拉~棉卷罗拉）：一般为1.05，A186为1.053。
（2）棉网张力牵伸（大压辊~道夫）：根据原棉质量、棉条定量、道夫速度、剥棉型式和生产情况定。A186一般1.3~1.5。
（3）棉条张力牵伸（圈条小压辊~大压辊）：防止棉条向上运行中因重力产生下坠。一般为1.035，A186为1.042。
2、总牵伸（圈条小压辊~棉卷罗拉）：A186为60~130倍。
（四）隔距
1、 梳棉机主要型号、技术特征（表1、2、3）
国产梳棉机主要型号和技术特征 表1
|
机型 |
A186G （A186F） |
FA201B |
FA203A |
FA231 （FA231A） |
FA232 |
|||||||||
|
制造厂 |
青纺机 |
|||||||||||||
|
喂入方式 |
棉卷 |
喂棉箱或棉卷 |
||||||||||||
|
适纺纤维长度（mm）及品种 |
22~76，棉、化纤 |
|||||||||||||
|
锡林宽度（mm） |
1020 |
|||||||||||||
|
设计最高产量（kg/h） |
30 |
40 |
80 |
60 |
100 |
|||||||||
|
设计出条速度（m/min） |
42~79 |
57~121，变频调速 |
20~180，变频调速 |
|||||||||||
|
给棉罗拉直径（mm），形式 |
70，沟槽 |
100，菱形 |
70（100），菱形 |
100，菱形 |
||||||||||
|
给棉板工作面长度（mm） |
28，30，32，46，60 |
30，42 |
28，30，32，46，60 |
倒置式 |
||||||||||
|
刺辊 |
工作直径（mm） |
250 |
||||||||||||
|
转速（r/min） |
980~1070 |
800~930 |
647~1025 |
674~959 |
807~1210 |
|||||||||
|
分梳板块数 |
1（无） |
1 |
||||||||||||
|
除尘刀 |
1（1） |
1 |
||||||||||||
|
锡林 |
裸状直径（mm） |
1284 |
||||||||||||
|
转速（r/min） |
330，360 |
412，467，508 |
326，356，428 |
400~600 |
||||||||||
|
道夫 |
裸状直径（mm） |
698 |
||||||||||||
|
转速（r/min） |
19~35（21~39） |
6~36 |
9~90 |
5.7~55.8 |
9~90 |
|||||||||
|
盖板 |
工作区根数/总根数 |
40/106 |
32/86 |
41/106（30/82） |
32/86 |
|||||||||
|
踵趾差（mm） |
0.56 |
|||||||||||||
|
回转方向 |
正向 |
反向 |
正向（反向） |
反向 |
||||||||||
|
线速度（mm/min） |
棉：162，196，244 化纤：81，98，122 |
78~342 |
82~338 |
90~400 （92~400） |
98~370 |
|||||||||
|
固定盖板 |
前/后（根数） |
3/2（无） |
3/3 |
4/5 |
||||||||||
|
尘刀+吸风（棉网清洁器） |
无 |
前1 |
前1（前后各1） |
前后各1 |
||||||||||
|
剥棉形式 |
四罗拉 |
三罗拉 |
||||||||||||
|
导棉机构 |
无 |
双胶圈 |
||||||||||||
|
自调匀整 |
可配 |
混合环 |
||||||||||||
|
总牵伸 |
68~122 |
67~120 |
60~300 |
71~128 |
60~300 |
|||||||||
国产梳棉机主要型号和技术特征 表2
|
机型 |
FA221B |
FA224 |
FA225 |
FA218 |
FA206 |
|||||||||
|
制造厂 |
郑纺机 |
江阴机械厂 |
胶南东佳 |
|||||||||||
|
喂入方式 |
喂棉箱 |
棉卷 |
喂棉箱 |
喂棉箱或棉卷 |
||||||||||
|
适纺纤维长度（mm）及品种 |
22~76，棉、化纤 |
|||||||||||||
|
锡林宽度（mm） |
1020 |
|||||||||||||
|
设计最高产量（kg/h） |
85 |
60 |
100 |
80 |
60 |
|||||||||
|
设计出条速度（m/min） |
220 |
200 |
260 |
250 |
200 |
|||||||||
|
给棉罗拉直径（mm），形式 |
100，锯齿 |
100，菱形 |
100，沟槽 |
|||||||||||
|
给棉板工作面长度（mm） |
30 |
倒置式 |
30 |
28，30，32，46，60 |
||||||||||
|
刺辊 |
工作直径（mm） |
250 |
3只，均172.5 |
250 |
||||||||||
|
转速（r/min） |
609~1060 |
609~1064 |
①695~1325 ②901~2071③1194~2728 |
838~1325 |
833~1039 |
|||||||||
|
分梳板块数 |
1 |
3 |
1 |
|||||||||||
|
除尘刀 |
2 |
3 |
1 |
|||||||||||
|
锡林 |
裸状直径（mm） |
1284 |
||||||||||||
|
转速（r/min） |
280，350，400 |
288，354，406，458，498，550 |
330~500 |
323~400 |
||||||||||
|
道夫 |
裸状直径（mm） |
698 |
||||||||||||
|
转速（r/min） |
70 |
60 |
75 |
70 |
40 |
|||||||||
|
盖板 |
工作区根数/总根数 |
30/80 |
32/86 |
30/82 |
||||||||||
|
踵趾差（mm） |
0.56 |
0.5 |
0.56 |
|||||||||||
|
回转方向 |
反向 |
正向 |
反向 |
|||||||||||
|
线速度（mm/min） |
102~305 |
106~460 |
122~510
|
变频调速 |
||||||||||
|
固定盖板 |
前/后（根数） |
4/4 |
4/6 |
5/5 |
3/6 |
|||||||||
|
尘刀+吸风 （棉网清洁器） |
前2后1 |
前1 |
前后各1 |
|||||||||||
|
剥棉形式 |
三罗拉 |
|||||||||||||
|
导棉机构 |
弧形板翻转式 |
双胶圈 |
往复式 |
|||||||||||
|
自调匀整 |
长短片段混合环 |
可配 |
||||||||||||
|
总牵伸 |
70~130 |
68~300 |
68~140 |
|||||||||||
国外梳棉机主要型号和技术特征 表3
|
机型 |
C50,C51 |
DK803,DK903 |
MK5C,MK5D |
C501 |
|||||||||
|
制造厂 |
瑞士Rieter |
德国Trutzschler |
英国Crosrol |
意大利Marzoli |
|||||||||
|
喂入方式 |
喂棉箱 |
喂棉箱 |
喂棉箱或棉卷 |
喂棉箱 |
|||||||||
|
适纺纤维长度（mm） |
22~65 |
22~76 |
22~80 |
22~65 |
|||||||||
|
喂入宽度（mm） |
1000 |
940 |
965 |
1000 |
|||||||||
|
设计最高产量（kg/h） |
120 |
120 |
100 |
120 |
|||||||||
|
最高出条速度（m/min） |
300 |
400 |
350 |
350 |
|||||||||
|
给棉罗拉直径（mm），形式 |
100，滚花 |
100，锯齿 |
76.2，齿条 |
76.2，沟槽 |
|||||||||
|
给棉板形式 |
倒置式 |
传统式 |
|||||||||||
|
刺辊 |
工作直径（mm） |
253 |
3只，均172.5 |
254 |
350 |
||||||||
|
转速（r/min） |
640~1350 |
①900~1000 ②1000~1300③1500~2300 |
600~1500
|
350~1390 |
|||||||||
|
分梳板块数 |
双联2组4块 |
3 |
弧形梳针板，约80mm |
2组各1块
|
|||||||||
|
锡林 |
工作直径（mm） |
1289 |
1290 |
1016 |
1290 |
||||||||
|
转速（r/min） |
360~600 |
350~600 |
425~770 |
300 |
|||||||||
|
道夫 |
工作直径（mm） |
500 |
700 |
508 |
706 |
||||||||
|
转速（r/min） |
变频调速 |
||||||||||||
|
盖板 |
工作区根数/总根数 |
40/104
|
30/84
|
35/89
|
25/75 |
||||||||
|
踵趾差（mm） |
0.56 |
||||||||||||
|
回转方向 |
反向 |
正向 |
反向 |
||||||||||
|
最高线速度（mm/min） |
300 |
460 |
350 |
200
|
|||||||||
|
固定盖板 |
前/后（根数） |
6/6 |
4/6 |
棉：4/4 化纤：3/9 |
6/6 |
||||||||
|
尘刀+吸风 （棉网清洁器） |
前1后1 |
前2后1 |
棉：前1后1 化纤：无 |
前2后2 |
|||||||||
|
剥棉形式 |
四罗拉 |
三罗拉 |
|||||||||||
|
导棉机构 |
积极式集聚 |
封闭移动式 |
双胶圈 |
8只导轮 |
|||||||||
|
自调匀整 |
长短片段混合环 |
||||||||||||
2、A186G型隔距图（图2）
.jpg)
3、FA221B型隔距图（图3）
.jpg)
4、FA203A型隔距图（图4）
.jpg)
5、确定主要隔距的依据
（1）给棉罗拉~给棉板隔距：进口5″ 出口12″，一般不作变动（A186型）。
（2）给棉板~刺辊隔距：根据原棉质量、棉卷定量、给棉板分梳工艺长度等因素确定。
（3）刺辊~锡林隔距：应满足纤维能顺利地由刺辊向锡林转移的要求。
（4）锡林~盖板隔距：根据纺纱号数、机械状态等因素确定。
（5）锡林~道夫隔距：应保证锡林针面上的纤维适量地向道夫转移，并在凝聚过程中给予纤维一定的分梳作用。
（五）加压
1、给棉罗拉加压：根据机型、棉卷定量、原棉性能和有关工艺参数定。一般为3.8~5.4daN/cm。
1、 大压辊加压：根据棉条定量、纤维弹性大小定。纺棉时采用上大压辊自重加压，A186上大压辊自重为10.5kg。
（六）纺化纤工艺的基本要求
1、合理选用针布和锯条型号规格（参照针布选配常识）
2、适当调整主要工艺参数
（1）棉条定量和加压：定量比棉略轻，加压比棉重。
（2）主要机件速度和张力牵伸：速度比棉低，张力牵伸在棉网不下坠的情况下偏小掌握。
（3）隔距和落棉：隔距比棉大，落棉比棉小。
（4）温湿度和油剂：纺粘胶相对湿度58~65%，合纤不低于50%。通常采用清棉间加湿、梳棉间逐步放湿的措施
进行生产，必要时须加一定量的抗静电剂，保证生产顺利进行。