四、针布的包卷
（一）滚筒的技术要求
1、滚筒表面应光滑平整，不允许有锈斑、伤凹、油污、飞花等。
2、检查锡林的动平衡，振幅≤0.05mm。
3、检查锡林滚筒的圆整度、平直度，其值＞0.02mm时，应对滚筒进行裸磨、两端斜磨。斜磨宽度为150~180mm，斜磨量0.06~0.08mm。
4、 边条不能松动，高度应低于针布总高，内侧光滑圆整，并垂直于滚筒表面。（二）包卷工具的技术要求
1、张力夹板进、出口处要磨成小圆口，防止对针布的切削。如有明显磨损，必须修理或更换。
2、校直转子要回转灵活，转子表面磨损为沟槽必须更换，转子不能缺少。
3、前张力轮间隙要适当，防止夹针，转动要灵活。
4、侧压刀必须垂直于滚筒表面，其进、出口处磨成小圆口，工作面不能有明显磨损。
5、 游动架转子要回转灵活，左右高低、前后位置一致。间隙不能过大，左右滑动自如。
（三）金属针布的包卷
1、针布的起头处应锉成300mm长的斜面。
2、包围弧长锡林为50~100mm，道夫为30~50mm。导入角一般为2~4°，在针布不重叠的情况下，以偏小为宜。
3、包卷张力与针布的基厚相对应，一般为1kg/0.1mm，中间部分（除两端斜磨宽度）应适当减小，防止中凹。侧压力起头和收尾处为5~7kg，中间部分为7~12kg。
4、包卷速度，锡林一般为8~18r/min，道夫一般为13~24r/min。变频电机传动，在保证包卷质量的前提下，包卷速度可加快。
5、退料张力要适当，以免张力不匀造成抖动引起针布在包卷器中上下移动。
（四）金属针布的磨砺
1、磨砺周期，根据生条质量指标、加工纤维量或针布锋利度来决定。
2、磨砺方法，一般采用平磨，采用氧化铝大气孔低硬度粘结砂轮，粒度为60~80号。
3、磨砺方向，锡林采用顺磨或逆磨。
4、磨砺速度，一般采用快磨，砂轮转速为800r/min。
5、磨砺时间，10min左右，火花为橘红色，用手感锋利度和40倍左右放大镜观察，大部分针齿顶端有清晰的磨痕和前沿刃口即可；如果不够，再磨几分钟。
（五）盖板针布的包覆
1、擦净盖板骨背脊、踵趾面，锉修磨损踵趾面凸出点。
2、包覆前检查盖板骨大平面的平整度。
3、盖板针布开箱后，应置于干燥处，防潮、防锈。
4、盖板针布底面用刮板刮平针根，并涂黑铅粉，防止腾针、生锈。
5、针布包覆时要注意针尖方向与盖板骨锺趾关系，同时盖板骨与针布左右要对称。
（六）盖板针布的磨砺
1、磨砺周期，根据生条质量指标、加工纤维量或针布锋利度来决定。
2、磨砺方法，一般采用平磨，采用氧化铝大气孔砂轮。
3、磨砺时间，每排盖板针布3min左右。
4、磨砺速度，磨轮速度1450r/min，纵拖板往复23.5次/min,横拖板往复速度900mm/min。
5、刷光工作，用28~32号直脚针布进行刷光。
6、磨针时踵趾板的踵趾差与盖板的一致。
五、针布包卷常见故障及解决方法
1、针布有小弯，针面高低不平
产生原因：
（1） 包卷中停、开次数多，影响张力变化而造成小弯。
（2） 针布料盘架放得太近，使针布在进入导轮处折成小弯。
（3） 针布基部过硬，原有小弯不易效直。
（4） 前滑轮左右位置不正或位置偏低，针布通过时有跳动。
（5） 针布错乱，退解时有阻力，造成针布弯曲。
（6） 焊接不良。
（7） 滚筒表面不光洁，侧压刀口上的飞花、杂物嵌入针布底面。
（8） 针布料盘转动不匀，有偏心。
（9） 接触弧长过小。
解决方法：
（1） 根据上述原因，属于操作方面的，应在包卷中纠正，属于包卷工艺方面的，应及时调整工艺。
（2） 已包卷到滚筒上的针尖小弯、个别高齿，可在包卷结束后用小扁冲插入齿缝，抵住针布基部，轻轻敲下修理。
2、针布出现大量针尖小弯钩
产生原因：
一般由于张力板或校直轮磨损起槽，针布通过时齿尖与凹槽顶端接触摩擦造成。
解决方法：
（1） 包前要检查张力板及校直滑轮，如有显著磨损，应予调换。
（2） 包卷过程中应经常检查，用棉纤维测试有无小弯钩，以便及时发现处理。
（3） 包卷结束后如发现小弯钩，应适当平磨，或增加刷光时间。影响质量的应重包。
（4） 局部磨损严重时可采取局部挖补。
3、针布顷斜和倒条
产生原因：
（1） 包卷中跳动严重，影响张力不稳定。
（2） 滚筒倒转，使张力突然松动。
（3） 针布底面与侧面不垂直，底面不平，基部过硬，预屈困难。
（4） 包围弧过长，侧压刀不垂直或隔距过大。
（5） 边条垂直度不良。
解决方法：
（1） 倾斜不严重，不致产生倒条时，可在原侧压刀前的适当位置在加一侧压刀。
（2） 倾斜严重或倒条一圈时，应立即停车，在侧压刀前后分别打上牛皮块，将针布扶正。
（3） 如倒条圈数较多，可在未倒的针布上打上牛皮块，将已倒的针布退出或剪除，重新接头包卷。
（4） 包卷跳动，一般是由于针布起头斜面锉不平整、边条不垂直、张力器不正常或针布错乱、退卷不良、慢速装置故障等造成，可根据情况检修解决。
（5） 如针布基部过硬，可适当降低包卷速度，延长针布预弯曲时间。
（6） 如部分针布底部不垂直、不平或基部过硬，则可剪去此不良部分。如边条垂直度不良，应修整这部分边条内侧面。