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络筒机的维护与管理

发布时间:2013-07-17

产品质量的优劣是由诸多因素共同作用的结果,在不同的条件下,每一因素的作用程度又有所不同,因此分析时要分清主次。
 
1络筒工序概述
    络筒是将前道工序运来的纱线加工成容量较大、成形良好、有利于后道工序加工的半制品卷装,通常称为筒子纱。纺纱厂供应织造生产的主要是管纱,而管纱容量很小,若用于后道工序的生产,会大大降低生产效率,同时也严重影响加工过程中纱线张力的均匀程度,因此纱线在进入后道工序之前,首先在络筒工序被加工成容量较大的筒子。
若纺织厂生产的纱线不仅供应本厂织造工序使用,还向外出售,出于对纱线运输和储存的考虑,也需将管纱加工成卷装大,成形良好的筒子纱。
 
    络筒的另一主要任务是检查纱线条干均匀度,消除纱线的疵点、杂质,在络筒工序中对纱线上的粗节、细节、双纱、弱捻纱、棉结、杂质等要进行清除。
 
    络筒工序的产品质量指标有十万米纱疵,棉结增长率,毛羽增长率,捻接合格率,好筒率。生产操作和设备维护均以提高产品质量为主,日常工作也是以这五项指标展开进行的。
 
2 络筒机常见故障及维修
    ORION型自动络筒机是萨维奥公司生产的第三代自动络筒机。此络筒设备常出现的故障可概括为两种类型:一是机件自身的损坏,如电子元件、轴承、密封圈等;二是机件因缺油或被杂物阻塞而出现的故障,如捻接器内缺油、大吸嘴漏气等故障。前者机件一旦损坏将不可再用,可以说是“一次性”的。后者机件经正确的维护保养还可重复使用。现以络利安为例,对常见故障进行介绍。                    
 
2.1管纱库不转       
    在正常络纱时,管纱退绕完毕,中探纱装置检测判别并发出信号,驱动传动机构将插纱锭座移向空管输送带并把空纱管踢入输送带,步进电动机通过传动杆使棘轮转动一齿,管纱库转动一定角度,将满纱补入插纱锭座,然后插纱锭座移回到工作位置。
 
    由于棘轮部位被棉绒或回丝缠绕堵塞,使棘爪无法驱使棘轮转动,因此出现纱库不转的故障。只要将纱库零部件拆下,把棉绒或回丝清除即可恢复正常。 

 

          
    在每周用压缩空气做清洁工作时,只要清洁到位便可防止该故障发生。
 
2.2 管纱频繁被换管装置退下(俗称打纱)
    在排除管纱集体出现条干不匀的情况下,此故障则是由中探纱装置表面受污失灵造成的,只要将检测表面部分擦干净即可。经常清洁中探纱装置的检测部分是预防这种故障的最好方法。
 
2.3 剪刀不锋利       
    如果剪刀不锋利不能剪断纱线,那么由小吸嘴吸住的纱线就会在固定吸嘴处折叠成双纱,以致在通过清纱器时被剪断,如此反复数次,造成不能正常生产,并使能耗增加。维修时将剪刀部分拆下,换一副新的剪刀即可。不锋利的剪刀不要丢弃,可送往机械维修加工车间(简称机修车间)磨锋利后继续使用。                           

 

                          
2.4 张力装置运转失常
    张力装置通过张力盘给纱线提供使当的张力。张力盘分为加压盘和静止盘。静止盘是固定的,加压盘可轴向运动及摆动。当加压盘内被回丝缠绕时,其运动受阻,致使张力不稳定,卷绕密度不均匀,常出现断头的现象。
维修时要按操作规范拆卸,把回丝等杂物清除干净即可。
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