高压熔融纺丝计量泵

使用说明

一·用途：

高压熔融纺丝计量泵系齿轮形式的计量泵，是纺丝机上关键的部件之一，其主要用途是将纺丝熔体均匀，等量地输送到纺丝组件中，通过喷丝板微孔冷却凝固成丝。

二·结构与特点：

高压熔融纺丝计量泵是由板件，齿轮，轴，传动套，固定套，盖板等零件组成。泵在运转中靠被输送熔体进行自身润滑。各部件间紧密配合，构成机械密封，可防止熔体渗出外漏。

泵的传动是 纺丝机上专用传动轴接头与泵的传动套配合而进行的。泵的纺织方向为顺时针方向，不得反转。

计量泵出厂前，全部在专用的流量试验机上检验合格。为了提高纤维质量，在计量泵每次拆装清洗之后，上纺丝机使用之前用户必须对泵进行流量测定并分组。

三·泵的安装及操作运转：

1·将清洗干净的计量泵，从进口孔喷入少量硅油，用专用工具转动传动套，作初始润滑（新泵使用，不需要分解清洗）。

2·将泵放入预热炉中，以不大于100℃/H的速度升温，升温到纺丝工艺要求的纺丝箱体温度，进行保温预热（3~4小时）。

3·将预热好的泵安装到纺丝箱泵座上，用专用的定位螺钉对泵做定位紧固，再保温4小时左右才能开始运转。

4·开始运转时，先用手转动纺丝机传动轴的法兰盘，带动泵体转动。手感平稳均匀，可开车运转并及时打开进料口针阀，使熔体流入计量泵进口，防止泵轴空运转。

5·为了防止计量泵在运转中意外损坏，纺丝机传动轴必须安装有安全保险销（或键），其强度必须低于泵主动轴键的强度。

四·泵的清洗及拆装

1·计量泵从纺丝箱内取出后，应及时趁热解体，先拧开所有螺钉，用工具由开启口把泵撬开一些缝隙，作整体清洗或分解成单个零件清洗。

2·将泵箱式电炉内，以不大于100℃/H的速度升温加热380℃~420℃，保温3~4小时，取出零件在空中缓慢冷却。（不可急冷，以防零件变形或产生裂纹）

3·将分解的零件用硬尼龙刷刷去表面碳化物，放入煤油中清洗干净。

4·拆装，维修计量泵的工作环境要清洁，防止杂物，金属进入泵内，影响泵的精度或意外损坏泵的零件。

5·每套泵要建立记录卡，记载泵的使用，维修，磨损，流量等情况.