摘要：介绍了现代纺织新设备新技术新原料在纺织新产品开发中的应用，阐述了纺织新产品的开发趋向。

　　关键词：纺织品；新设备；新技术；新原料；产品开发

　　随着科学技术的发展和人们生活水平的提高，人们对纺织产品的各种性能提出了更多更高的要求。总的趋势是：要求纺织产品具有轻薄舒适、弹性、环保、保健等特点。近年来，各种新原料的不断问世与应用，计算机应用技术和纺织设备机电一体化水平的提高，以及纺织新工艺、新技术的不断推出，都大大地推动了纺织新产品的开发，出现了各种各样的新颖纺织产品。本文分别就应用纺织新设备、新技术和新原料来开发纺织新产品作一论述。

　　1、应用新设备开发纺织新产品

　　1.1、高性能无梭织机的应用为开发各种纺织新产品创造了条件

　　无梭织机不仅车速高、织幅宽、织物质量好，而且由于电子技术的广泛应用，使织机性能大大提高。特别是高性能无梭织机普遍采用了电子多臂、电子提花、电子选纬、电子送经、电子卷取，使织机生产的织物品种范围扩大，其可织造织物结构的多样化和各种纱线的适应性是传统有梭织机无法相比的。而且织机上织物结构种类变化的实现也十分便捷。在色织生产上应用无梭织机，纬向多达12色，可开发的品种更为繁多，如表里换层织物、仿毛产品的单梭嵌线织物等。如果配有主动送经的双织轴装置和移动织口装置、停送停卷装置等，则可生产诸如毛巾织物、管状织物等特殊品种的织物。

　　1.2、新型整理设备的应用，扩大了产品开发的范围

　　目前，各种新型整理设备不断出现，应用这些新型整理设备，可开发多种纺织新产品。如应用新型气流柔软整理机，可开发性能优良的柔软起绉织物，砂洗、水洗、酶减量整理织物；应用高效真辊丝光机，可开发高档平幅丝光织物；应用松式烘干机、高精度定型机、超级磨毛机等设备，可开发桃皮绒，泡泡纱，经网目等织物。

　　2、应用新技术开发纺织新产品

　　2.1、电子计算机技术

　　计算机辅助设计为纺织新产品开发提供了快捷方便的设计服务。例如应用纺织品的大提花CAD辅助设计系统设计开发大提花产品，不仅快捷，而且正确，方便。过去设计一只大提花产品，从画稿到意匠绘图制版，大约需要一个月左右的时间，采用了计算机辅助设计，只要几天时间就可以完成，非常适应产品开发快速的需求。

　　2.2、生物酶技术

　　生物酶技术在产品开发中已得到了广泛应用。如应用蛋白酶、果酸酶，纤维酶去除蚕丝、麻、棉纤维上杂质的除杂技术。应用淀粉酶的退浆技术，应用酶处理印染残留物的技术，以及牛仔服装的生物酶整理技术和棉毛丝麻织物的生物酶处理技术都大大改善了织物的外观、手感，提高了穿着的舒适性。

　　2.3、液氨整理技术

　　采用液氨整理技术，可开发抗皱织物。织物经液氨整理后，具有缩水率小，尺寸稳定，手感柔软，弹性好，洗可穿等优点、如纯棉细特府绸织物，经液氨整理后，既防绉，手感又有糯性，还有仿丝绸效果。同时，液氨整理对环境污染小，比以往采用树脂防绉整理更适合环境保护的要求。

　　2.4、剪花技术

　　应用剪花技术，在经、纬起花的布面上，将经纬浮长剪去，可使织物表面有绣花效应，故可开发表面剪花织物。目前采用的机械剪花已取代了过去的手工操作剪花，不仅剪花速度快，而且质量好，剪得干净，匀称。随着人们文化生活水平和物质生活水平的提高，此类产品的市场需要量在扩大。

　　2.5、烂花技术

　　烂花技术是采用异纤维交织，利用化学品对其中某纤维腐蚀而另外纤维不腐蚀而造成独特风格的烂花布。如烂花涤/棉布，烂花丝/粘绒，烂花维/棉布等，此类产品质地轻盈、花形清晰、凹凸而富有立体感，既可做服装用，也可做装饰用。

　　2.6、起绒、磨绒技术

　　采用起绒、磨绒技术可开发生产绒毛织物。这种织物保暖性好，手感温暖柔软，穿着舒适，光泽柔和。如在绒毛的基础上再进行烂花、印花加工，则绒毛织物外观更独特。

　　2.7、新型功能性助剂技术

　　将新型功能性助剂应用于织物整理加工，也能实现服装面料的保健、舒适等功能。如免烫抗绉整理剂、柔软剂、防水剂、抗静电剂、防紫外线剂、吸汗快干整理剂、阻燃剂等等的使用，可开发具有各种特殊功能的新产品。

　　2.8、纳米技术

　　近期，国际市场已有应用纳米技术开发的抗菌纤维，抗紫外线纤维，远红外超细纤维等，并运用这些纤维生产出了各种功能性服装面料。因此，纳米技术是运用高新技术开发新产品的重要途径。

　　3、采用新原料开发纺织新产品

　　目前采用新原料的纺织新产品，主要有以下12个大类。

　　3.1、氨纶弹性织物

　　氨纶是美国杜邦公司最先研制推出的弹性纤维。具有很强的伸长和回复能力，氨纶弹性织物具有良好的弹性恢复率，适应人体形状，易洗免烫，符合现代人在时装中追求体型及舒适的需求，已被广泛用在内衣，运动衣及外衣等领域。自1997年以来，氨纶纪委织物可说是一路顺风，风靡世界，人们喜称“无弹不成布”，目前使用氨纶生产的弹性织物十分流行。

　　最近，杜邦公司又推出了新型氨纶T400/403（Easyfiflycra），使用该纤维生产的弹性织物，具有洗可穿，优异的手感等特性，以及使用分散染料，具有较好的色牢度。同时还推出了易定形氨纶D09M（Easy set lycra），能适应较低的定形温度或加快定形的速度，节约能源，提高效率，使织物的颜色更清晰、生动、明快。

　　3.2、Lyocell纤维织物

　　Lyocell纤维是90年代开发的新型纤维素纤维。该纤维在制造生产过程中对环境无污染，故被称为绿色纤维。纤维强力高，与涤纶相近，湿强是干强的85%，优于粘胶；其优异的湿模量使织物的缩水率很低（经向缩水率低于2%），其吸水性和保水性与粘胶接近，穿着舒适。Lyocell纤维织物富有光泽，光滑柔软，手感自然，悬重性优良，透气性好，穿着舒适。通过不同的织造工艺，可制作不同风格的高级服饰面料。该纤维的染整加工特性也比较优良。纤维的染色性能类似于粘胶，染色后色光好，它与棉混纺可以同浴染色，而且可用多种染料染色。目前全世界Lyocell纤维生产能力已接近20万吨，在日本，西欧，美国等地日趋流行，有着广阔的市场前景。

　　3.3、Modal纤维织物

　　Modal纤维是奥地利兰精公司生产的新一代纤维。它是一种高湿模量的粘胶纤维。它具有强力高、纤维纤度细的优点：具有棉的柔软、丝的光泽、麻的滑爽、色泽鲜艳，适合织造轻薄面料产品，是高档时装的理想面料。而且它的吸水性优于棉，缩水率低于普通粘胶，印花图案清晰。

　　目前，用Modal纤维生产的各类休闲服装，以每年5%的递增速度畅销于美国市场。欧洲使用Modal纤维成功开发生产了各类内衣、浴巾、时装面料，市场占有率逐年上升。我国国内已有不少企业开发生产Modal织物，该类织物将是我国今后流行的内衣面料。

　　3.4、Coolmax纤维织物

　　Coolmax纤维是美国杜邦公司最近推出的新一代高性能聚脂纤维。它是一种具有凹凸槽截面，呈“弓”字形，园孔状的涤纶纤维，而且是超细旦纤维。因此，该纤维织物具有导汗、快干、凉爽、舒适的功能。目前，Coolmax纤维织物已广泛应用于制作高尔夫球服，网球服及内衣等。

　　由于Coolmax纤维是特殊结构的涤纶纤维，因此Coolmax纤维织物的生产工艺与普通涤纶织物有所不同，如经纱上浆采用一般的变性淀粉加PVA浆料，则上浆效果差，应根据相似相溶原理，采用P-28聚脂浆料。

　　3.5、Tactel纤维织物

　　Tactel纤维也是美国杜邦公司开发的新型聚酰胺纤维（改性锦纶），该纤维是纤度小于1.1dtex（1D）的细旦纤维，纤维不仅有高强度，更有超强的吸湿性和特殊的光泽、手感。该纤维截面呈三角形，因此其染色性能优于截面为圆形的普通锦纶纤维。

　　Tactel纤维织物由于其手感柔软，具有独特的光泽和悬垂性，高强度和高吸湿性，在国际市场很为流行。

　　3.6、PTT纤维织物及PBT纤维织物

　　PTT纤维即聚对苯二甲酸丙二脂纤维，属芳香族聚脂纤维，由英国的Shell化学公司和美国的DuPont公司首先研制的成功，是21世纪最有价值的纤维之一，具有拉伸、柔软、110℃低温染色、防污、回弹等优异特性，用途广泛。利用该纤维开发的运动衣、内衣等服装面料有很好的市场前景。

　　TBT纤维即聚对苯二甲酸丁二脂纤维，也是一种近年开发的新型聚脂纤维，具有弹性好、染色率高、洗可穿、挺括、尺寸稳定性好、手感柔软、保暖性好等优点。利用该纤维可开发如游泳衣、体操服、网球服、弹力牛仔服等服饰面料，已得到广泛应用。

　　3.7、细旦超细纤维织物

　　细旦超细纤维适用于织造高舒适织物，具有高附加价值。特别是聚脂超细纤维，具有手感柔软，悬垂性好、透气吸湿、蓬松丰满等优点。服装面料一般根据品种不同而采用不同旦数的细旦、超细纤维。如仿真丝产品，一般采用0.55-1.1dtex（0.5-1D）异形截面涤纶细旦纤维，桃皮绒织物采用小于0.33dtex（0.3D）的超细长丝或复合丝，仿麂皮织物采用0.11-0.22dtex（0.1-0.2D）超细涤纶长丝作为织物的毛绒层，经浸轧聚氨脂和磨光整理，具有高档麂皮风格。

　　运用棉、毛、丝、麻天然纤维作经纱与超细纤维作纬纱的交织，采用超高收缩高密度织物的加工技术，可制成“功能+高质感”兼备的新产品。其产品特点是柔软的手感，独特美丽的显色性，优异的透湿、透气、防水性，优良的防羽绒穿着性和优良的干燥速度等。

　　3.8、聚乳酸纤维（玉米纤维）织物

　　美国粮食分会和卡吉尔道聚合物公司与日本钟纺纤维公司共同推出了由玉米淀粉发酵制得乳酸经过聚合，熔融纺丝，生产出聚乳酸纤维，又称PLA纤维或玉米纤维，它