一、纺织行业技术发展的现状
　　纺织工业是我国国民经济重要的传统产业之一，其发展重点是满足国内人民衣着消费和名牌服装出口创汇要求。近年来，我国纺织工业综合技术水平有了较大提高，1997年工业总产值7480万元，占全国工业总产值的11.8％，纤维及其制品出口额占全国总出口额的25％，纺织品进出口贸易额占世界同类贸易额的七分之一，国内服装成衣率达70％，服装出口创汇占整个纺织品出口创汇的70％。
　　随着纺织工业的迅速发展，纺织产品结构性矛盾日益突出，目前存在的主要问题是：
　　l、纺织原料品种单一，织物品种变化少，产品结构不合理，与国际先进水平存在着明显差距。我国吨纤维制品创汇水平1995年为1万美元，1998年达到l.2万美元，而目前世界先进国家平均为 l.7-2万美元，平均为发达国家的二分之一，出口服装单价仅为发达国家的三分之一。
　　2、用于织造、印染等产业的加工设备、技术工艺落后，使得服装面料的外观质量差，纬斜缩水、色差、风格、手感及功能性不符合服装批量生产要求，质量不稳定。
　　3、不适用小批量、多品种、快交货的需求，生产小批量产品成本高，交货期长，市场竞争能力差。
　　二、技术发展的总体目标
　　以服装面料为突破口，以顶替进口为近期主要目标。坚持技术创新与技术改造相结合，引进技术装备与消化创新相结合，生产与科技、高等院校相结合，重点扶持一批大中型企业建立技术创新机制和帮助中小企业开发的服务体系。使出口服装面料的自给率由目前的4o％左右提高到65％以上，顶替进口面料30亿米。吨纤维创汇水平由1.2万美元提高到1.5万美元。
　　三、技术发展的重点领域和方向
　　l、高档服装面料
　　服装面料的生产涉及纺织原料、纺织、印染等各个环节，代表着纺织工业的总体水平。特别是中高档服装面料市场需求大、涉及面广、附加值高，是棉纺、毛纺行业的代表性产品，其发展趋势是原料多样化、穿着舒适化、保养便利化。目前，我国纺织纤维的70％用于服装及面料，但国内服装面料的生产却不能满足国内外市场的需求，出口服装用面料70％靠进。
　　目前，纺织服装面料存在的主要问题是：
　 （1）我国高档涤纶仿真产品每年市场需求量在10亿米以上，约一半需要进口。国产涤纶长丝织物总产量40余亿米，大约仅有5亿米为中高档仿真产品，其余大部分产品风格较差，且品种规格少。
　 （2）近年来，天然纤维抗皱免烫产品在国外市场非常流行，国内缺乏高档天然纤维抗皱免烫面料的工艺技术、设备及产品，在折皱回复度、耐洗等级、耐洗次数及外观质量上不能满足要求。
　 （3）国外针织服装已由传统的内衣延伸到休闲服、保健运动服等，日本、美国及欧洲针织外衣总量占60％，其他发达国家也占45％～50％。我国针织产品总体上没走出传统针织产品的圈子，采用原料单一，纱支较粗，纺织结构缺乏变化及后整理水平落后，因此出口服装仍以内衣为主，外衣出口量很少。
　 （4）近几年消费者对毛纺产品的要求渐渐从保暖型向轻薄、舒适、美观型转移。装备落后，轻薄面料国内市场年需求约2亿米，而目前国内精纺产品总体水平不高，轻薄产品比重不足10％，在花色和档次上还有待于提高。
　　这一领域重点发展：
　 （1）高档涤纶仿真面料；（2）高档天然纤维抗皱免熨面料；（3）高档针织服装面料；（4）轻薄型毛纺面料。
　　2、新型印染后整理设备及工艺技术
　　印染及后整理是纺织品深加工的重要环节，在很大程度上代表着纺织加工的水平。我国有2000多条印染后整理生产线，其中能承担出口任务、属国内先进水平的约700多条，仅占34%；而能加工高档产品，相当国际先进水平的6％；其中60％为落后或超期服役老设备。印染企业中7O％的企业主要装备为国际60、70年代水平，难以满足中、高档印染织物的质量性能，以及多品种、小批量生产的需要。由于技术装备和工艺落，我国印染产品仍以中低档为主，印染布主要依靠进口。
　　1995年我国进口纺织机械25.8亿美元，其中染整设备5.4亿美元，占进口额的20%，约合人民币45亿元左右，而国产染整设备年产值尚不到20亿元。
　　这一领域重点发展：
　 （1）棉、涤棉染整生产线的关键设备及相关的工艺技术；
　 （2）合纤织物关键染整设备及配套的工艺技术；其中关键设备包括高效短流程退煮漂机，连续轧染机及热熔染色机，间歇式染色机，平网、圆网印花机，热定型机，精炼机及碱减量机等。
　　3、改性纤维生产技术
　　化学纤维是纺织的基础原料，其用量占纺织纤维的一半，要满足现代服装消费舒适、美观、自然的要求，化学纤维必须在保持原有优良持性的基础上，提高服用舒适性，增加功能性，改善加工方便性。因此，改性纤维成为目前化纤业界竞相开发的热点，尤其是细旦、超细旦、复合、多功能纤维成为高档服用面料的主要原料，具有很好的市场前景和较高的附加价值。
　　这一领域重点发展：
　 （1）复合短纤维工程技术
　　解决复合组件及复合喷丝板设计制造技术，复合短纤维成型工艺技术及设备，开发皮芯型、裂片型、海岛型复合短纤维及产品。
　 （2）多功能改性纤维工程技术
　　各种改性助剂和添加剂研制，特别是两种或多种改性剂的相容性研究，开发各种改性切片和改性纤维的工程生产技术；开发常压可染、阳离子可染、阻燃抗静电、高吸水、高收缩、抗菌防臭纤维及产品。
　 （3）多功能复合纤维工程技术
　　生产高档化纤面料，需多种功能组合的各类复合纤维，重点研究多组分特殊复合纺丝工艺技术及装备，开发细旦纤维与多功能层不同纤维的混合纤维、异形、异纤度、异收缩等多异纤维、异缩异种聚合物混合纤维等。
　 （4）超细纤维纺丝技术
　　高仿真面料、多采用单丝纤度为1D以下的细旦纤维，有时采用0.3D以下的超细纤维。需重点研究超细纤维纺丝工艺及设备、解决批量生产的质量稳定性，开发系列产品。
　　4、产业用纺织产品、设备及工艺技术
　　我国服用、装饰用、产业用纺织品在纺织纤维加工中的比例为74:17:9，而美国为40:37:23，日本为35:30.5:34.5。根据纺织工业“九五”科技发展规划，到2000年，我国服用、装饰、产业用纺织品的加工比率将提高到60:25:15，产业用纺织品将是21世纪纺织工业新的经济增长点。产业用纺织品包括农业栽培用品、医疗卫生保健纺织品、土工合成材料、织物建筑材料、骨架材料等。
　　这一领域近期内重点发展：
　 （1）土工合成材料产品，设备及工艺技术；
　 （2）医疗卫生保健纺织品的研究开发和推广应用；
　 （3）汽车用纺织品的研究及产品开发；
　 （4）过滤材料、蓬盖材料的开发应用和推广。（摘自《杭州纺织信息与技术》）