介绍了生产竹棉混纺弹力牛仔布的设计思想及络筒、整经、浆染、织造工序的工艺要求和关键技术，染浆工序采取小张力、保伸长、低粘度，织造工序采取小开口、低后梁的工艺配置，能较好地确保浆轴质量及织造产品质量。
    随着科技进步及人们生活水平的提高，消费者对高档环保型服装面料提出了更高的要求。为了充分发挥引进设备的优势，根据市场需求，我公司组织技术人员开发了高档薄型竹棉混纺系列弹力牛仔布。竹纤维是以竹材为原料而生产的再生纤维素纤维，具有较高的强力和较好的耐磨性，其产品具有抗菌防臭功能，对人体皮肤具有保健和杀菌效果，其吸湿性、透气性好，用竹纤维与棉纤维混纺纱织制成的牛仔布，具有手感柔软、悬垂性好、色泽亮丽的特点。为满足个性消费群体的需要，我们开发了经纱为竹棉混纺转杯纱，纬纱分别为棉弹力纱及氨纶包覆弹力纱等牛仔布。现将竹／棉50／50 36．4 tex混纺系列弹力牛仔布生产过程介绍如下。
1  竹棉混纺纱的质量指标
    竹／棉50／50 36．4 tex最低强力9．1 cN／tex，伸长CV为9．0％，强力CV为6．0％，重量CV为1．7％，捻度为58．1捻／1O cm，捻不匀为4．1％。
2产品规格
    (1)特深兰：36．4／36．4(44 dtex)315／165140弹力提花牛仔布。
    (2)特深兰：36．4／222 dtex(44 dtex)335／165 140弹力提花牛仔布。
3工艺流程
    络筒→整经→浆染联合机→织造→验布→烧毛→上浆→整纬→预烘干→预缩→烘干→定形→打卷
4产品设计思想
    因为竹纤维在受到外力作用时，纤维间易产生相对滑移，纱线易发生塑性变形，为适应牛仔布布面丰满、织造时打纬力大的需要，决定采用竹／棉50／50混纺纱。竹纤维上色快、色泽亮丽，而且后整理时处理程度不同，颜色深浅、风格也不同。采用二上一下斜纹作地组织，配以小提花组织，能体现出织物的层次感，纬纱用36．4 tex(44 dlex)棉氨包芯纱、222 dtex(44 dtex)涤氨纶包覆纱，使织物具有良好的弹性，制成服装后能凸显形体美。
5  工艺配置
5．1络筒工序
    采用1332M型络筒机．在保证筒子成形良好的情况下，采用小张力络筒，张力片重量为23 g±0．1 g，络筒速度530m/min，使用DQSS-4型电子清纱器。
5．2整经工序
    为了保证整经质量，采用沈阳金丸GA1201型整经机，它为全幅整体张力调节，能够使经纱全幅具有均匀的张力。整经时采用“小张力、中速度、低伸长”的工艺配置。其工艺配置为：车速280m／min，张力配置5．8 g+9．9 g，单纱动态张力23 cN，重量补正气压0．27 MPa，压辊气压0．34MPa，系统气压0．65 MPa，主轴制动气压0．15MPa，压辊制动气压0．25 MPa。
5．3染浆工序
    针对竹棉混纺纱毛羽较多、吸湿能力强、湿态时纤维易伸长滑脱的特性，在NS100-185型染浆联合机染色及上浆时，后车经轴退绕采用较小的气动压力，重点控制纱线在湿区经过多道导辊及浆槽时的伸长。后车退绕及染色工艺参数为：车速21 m／min，室温，经轴气动压力0．10 MPa，染槽压辊压力1道～6道0．40 MPa，7道0．50 MPa。
    在上浆时，因为竹棉混纺纱吸湿性好，浆液粘度不宜大，竹纤维弹性差，伸长大，湿态时强力低，不耐高温，在上浆时，要控制低温。为此，我们选用了含有PVA、丙烯酸及变性淀粉的ZZD-GM四合一牛仔布浆料，采用中浓度，低粘度的调浆工艺，使混纺纱毛羽贴伏，以增加纱线强力，保证纱的弹性。工艺配置为：ZZD-GM 150kg，粘度8s，调浆高度127 cm，前烘筒蒸气压力0．12 MPa，后烘筒蒸气压力0．35 MPa，浆槽温度88℃，压浆辊气压0．30 MPa／0．25 MPa，上浆率7．5％。
5．4织造工序
    (1)由于竹棉混纺纱在湿态时受外力易发生滑脱，在上机工艺控制上采用小张力、小开口、低后梁的工艺配置。(2)为保证布面质量及开机效率，采用PROMATECH公司生产的K88型剑杆织机进行织造。由于该牛仔布是小提花组织，采用11页综织造，织造难度较大。为此，我们适当提高最后两页综的吊综高度，适当加大开口动程，保证梭口开口清晰。(3)加强温湿度控制，织造车间温度控制在25℃，相对湿度控制在70％左右。(4)为预防边撑疵点，将边撑刺环换成细齿边撑刺环。(5)织造工艺配置：后梁高低-5刻度，后梁前后140 mm，停经架高低120 mm，停经架前后130 mm，第一页综吊综高度115 mm，向后依次递增2 mm，综平时间310°，经纱张力3000N，停车位置325°。经过试织，织机效率在83％左右，A布率在98％，布面效果较为理想。
6后整理工序
    在整理过程中，严格控制火焰高度及温度，除去牛仔布表面的毛羽及细小杂质，使成品表面光洁平整。牛仔布坯布经过整纬、预烘后，在进行预缩时，确保车速、烘筒气压及回潮率的稳定。织物再经热定形后，可满足服装加工的需要。
7结束语
    我公司生产的高档薄型竹／棉(50／50)混纺弹力系列牛仔布，具有悬垂性好、吸湿透气性好的特点，整理后色泽亮丽，服用性能好，突破了以往人们思想中牛仔布厚重、粗犷的观念，为牛仔布家族中又增添了一朵绚丽的奇葩。该产品的成功开发，提高了我公司产品的附加值，增强了我公司参与市场竞争的能力，为公司的发展增添了后劲。