张金星 薛战河 耿青锋（河南省虞城木兰纺织有限责任公司）

    我公司有36台A186F型梳棉机，自2003年10月份起生产CJ 14．5 tex和CJ 9．7 tex纱。高档次产品对成纱条干、毛羽、结杂、强力等指标提出了更高的要求，客观上要求梳棉机必须大量排除短纤维及棉纤维中的细小杂质。为此，我公司对梳棉机部分工艺进行调整，其中提高盖板运行速度，增大盖板花落棉率是我公司工艺调整的一项重要举措。
    生产普梳中档纱时，采用的是三档盖板速度中的中档速度，而生产CJ 14．5 tex和CJ 9．7 tex纱时，采用的是最高档盖板速度。由于盖板速度提高后上斩刀的摆动频次加快，噪声和上斩刀传动故障急剧增加，不仅造成机物料消耗增加，而且影响到梳棉机的正常生产。为了解决这个问题，车间成立了攻关小组，经分析，认为主要原因是上斩刀传动装置很难适应盖板高速运行的需要，并找到了一个合理、经济的改造方案。具体改造方案如下：
    (1)拆除偏心轮(3716)、上斩刀连杆(3722)、摇动臂(3728)等机件；
    (2)在大毛刷轮(3830)上加工一个M8螺孔，距轮中心为15 mm；
    (3)加工连杆一根，两端分别镶人轴承(6000)一只，两轴承中心距为235 mm；
    (4)再加工如图1所示的一个专用机件；
    (5)用一个盖板螺钉把连杆一端固装在大毛刷皮带轮的螺孔上，连杆另一端装入加工的专用机件上；
    (6)把加工的专用机件套装在摆动臂上，用M8的螺钉固定在适当位置即可。

    经过以上改进，上斩刀摆动频次大大降低，动作稳定，噪声低，而且完全能够满足在盖板高速运行情况下盖板花剥取的需要。一年来的使用表明：该项改造费用低，而且生产中十分稳定、可靠。很好地满足了正常生产及产品质量的需要，为公司节约了维修费用。