我们不会忘记，在上个世纪之前，存系于我国棉纺织厂内生产设备的“八国联军”现象，这曾是一代纺机制造人挥之不去的隐痛……

我们更看到，在近20年中，中国纺织机械企业在各自的阵地、各自的领域金戈铁马，整体操练着同一件事———为民族纺机的生存而搏击……

如今，业界有目共睹，国产纺织设备的整体水平有了大幅度提高，在隔年交替举办的北京、上海两地国际纺机展上，国产设备风貌全新渐领风骚，一台台、一组组、一套套中国人自产的纺织设备被摆进了车间、走出了国门！

在华罗庚的故乡、中国出口服装制造名城———江苏省金坛市，有一家拥有40多年历史的纺机生产企业，自上世纪60年代即开始了棉纺清花成套设备的研究和生产，目前，他们生产的开清棉机组加上清梳联设备已在国内拥有了近40％的市场占有率。这就是现今全资拥有金坛市纺机总厂的江苏金昇实业股份有限公司。

欣闻今年9月13日，“金昇杯第一届全国棉纺织行业中青年科技工作者论坛”将在江苏省金坛市举办，记者近日慕名前去采访了江苏金昇实业股份有限公司董事长、总经理潘雪平。

记者：据我了解，改制于2000年的江苏金实业股份有限公司，是一家由自然人控股的民营企业。请问潘总，在这样一种机制背景下经营企业，您最大的感受是什么？

潘雪平：我的感受可以用“活力”、“压力”、“自律”这六个字来概括。首先谈“活力”。金昇实业股份有限公司是由21个自然人于2000年12月控股设立的民营企业。作为公司决策层的董事会架构非常合理，整体素质高，在6个外聘董事中，年龄最小的33岁，最大的65岁，他们中有大型企业的总工、大学教授、跨国公司的投资总监、纺机制造专家等，其中3人曾分别留学英国、德国和美国，可以说，公司的投资者、决策层与管理层都非常了解企业，交流通畅。第二是“压力”。改制后，我们真正感受到了作为市场主体参与竞争的残酷性，如果不敏捷响应客户、不敏捷响应市场、不敏捷响应国家政策，就会受到无情的惩罚。第三是“自律”。我想“自律”可以从3个方面来谈，第一是我们要更加规范地经营公司，很多人总是把民营企业和不规范等同在一起，为此，几年来我们做了大量扎实而细致的工作，规范经营，深得员工的信赖和银行、税务、政府的支持；第二是“自律”来自更多的责任，我们有一支优秀的员工队伍，政府为我们创造了很好的发展环境，又赶上国家经济高速发展期，我觉得我们有更大的责任来发展、壮大自己，为社会做出应有的贡献；第三是来自于我个人，作为企业的创始人之一，企业的最高行政长官，我更应该“舍己从人，因公而私”。

记者：从过去的金坛市纺机总厂到今天的金癉实业股份有限公司，企业从事纺织机械制造已有40多年的历史，可谓经验丰富。据说，金癉目前已拥有自主知识产权的全流程清花和清梳联设备，且国内市场占有率已接近40％，请您谈谈这方面的体会。

潘雪平：从金坛纺机到金昇实业，我们在清花制造上确实累积了几十年的经验，也得到了国内外用户及同行业国际巨头的认可，谈到如何保持近40％的市场占有率，我想可从两个方面说明：第一是“专注”。无论行业潮起潮落，我们都始终坚信，纺织、纺机是民生工业，是不落的产业，因此我们一直致力于纺机的研究、开发、生产，致力于纺机业的不断开拓与创新，从没有偏离过“纺机”这个中心，这就是我说的“专注”。第二是“意识”。所谓意识，指的就是品牌意识，它涵盖了“质量、特色、价格、服务、外观”等，这也是客户对产品最关注的几个方面。为此，我时常对我的干部和员工讲：没有疲软的市场，关键是意识到不到位；不好的市场一样有人赚钱，再好的市场照样有人赔钱。所以，我们紧紧抓住这五个要点，在质量创新、技术创新、管理创新上狠下功夫。

质量创新从细节入手，以内在质量为抓手：我们抓质量从磕碰划伤抓起，认定磕碰划伤为不合格产品，从细节入手追求质量的提高。应该讲现在中国的纺机产品在外观上已接近国外水平，但内在质量不够，这就导致国内产品至今不如西方发达国家的稳定、可靠、精致，而且价格差异很大。所以我们在质量创新上要求以内在质量为抓手。

技术创新从工艺入手，以“简”为抓手：始终扣准棉纺工艺，以满足棉纺厂需求入手来搞技术创新；简化设备流程，流程越短越好，产品越简单越好，把复杂的做简单了必须要先进的技术支持，就要创新。

管理创新从精细化管理入手，以资源配置到岗位为抓手：我们通过不断调整，按公司的机构图与岗位图将资源配置到每个部门、每个岗位，落实到每个员工，使每位员工都成为一个加工中心、生产力中心和成本中心。

记者：据了解，我们企业生产的纺纱钢领和摇架在国内同行业中具有较高的知名度，“飞行”牌钢领曾是荣获“部优”称号的产品。那么，在产品开发和质量保证上，这些年来，企业做了哪些艰苦而有成效的工作？

潘雪平：确实，我们公司的摇架、钢领在国内市场有较高的知名度，摇架在计划经济时代曾是国内少数几家中标单位之一。钢领公司是在原上海纺织机件一厂和专件厂整合后整体搬迁过来的，这几年得到了长足的发展，主要得益于我们狠抓产品开发和质量保证。在产品开发上我们坚持12个字：把握需求、寻求合作、不断创新。

首先要把握需求。任何产品的需求都分高、中、低三个档次。以钢领为例，我们对全球钢领市场有基本的了解，全球每年中、高端市场的钢领需求大概1200万只以上，中端价格每只在10元以上，高端价格每只在20元以上，几乎被西方发达国家垄断，低端市场需求大概9000万只以上，每只的价格2.1元左右。从目前来看，国内生产的几乎都是低端产品。今后，在中、高端市场，我们能够占到30％以上的市场份额，低端占25％以上。对此，我很有信心，到2010年，我们公司将成为全球最大的钢领制造企业。其次是寻求合作。我们和西方发达国家的钢领制造商进行互访，增进了解。另外，作为国内钢领专业组织的牵头单位，我们每年与国内其他钢领制造企业进行交流和沟通，推进技术进步，真正做到在合作中竞争，在竞争中发展。第三就是不断创新。在创新上，我们充分借鉴国内外两种资源：一方面借鉴国外资源，通过合作开发，推进技术创新，我们已和拥有全球最好表面处理技术之一的国际知名公司在高端钢领领域进行合作开发。同时，针对中端市场，我们已着手和新加坡一家公司进行合作。另一方面是通过产学研合作，进行技术革新。比如，在抗磨损研究上，国内一些著名院校给予了我们很大的支持和帮助。

在质量保证方面，我们提倡八个字：态度、本领、毅力、变革。

态度：态度是做好工作的首要条件。钢领制造有20多道工序，产品从下料到出厂全年要完成5亿次转换，没有一丝不苟的态度，要做好是不可能的。我们要求所有的员工学习《自动自发》这本书，就是要培养员工一种爱岗敬业、对企业忠诚的态度。

本领：本领是关键。没有过硬的本领是做不好产品的，本领来自持续不断的培训。一方面我们抓员工的“应知、应会”培训，我们每年用于员工的各项培训费用都在几百万元以上。另一方面，通过投入关键装备，使员工在掌握应知应会后能不断取得新的突破，提升自己的本领。

毅力：毅力就是坚持。对钢领的质量要求不是一次一时，而是要长期保持质量的稳定，这就必须要靠毅力来保证。钢领生产每年要完成近5亿次的转换，工作单调而枯燥，这需要一种毅力。我们告诫员工，简单的动作练到极致就是绝活，把简单的重复劳动练成绝活就是核心竞争力。

变革：变革就是创新。必须要用变革的思想、创新的思维来抓质量工作。社会在发展、技术在进步、要求在提高，我们要求员工不能墨守成规，鼓励员工在生产过程中发挥主观能动性和聪明才智，以变应万变。

记者：我们国家即将进入第十一个五年规划时期（即“十一五”），请您谈谈金癉实业股份有限公司在下一个五年，都有哪些新的发展计划和打算？

潘雪平：金昇公司成立于2000年12月25日。国家的“十五”计划期正是我们公司的第一个五年规划期，我们称作为金昇的基础期。国家的“十一五”规划期是我们金昇的第二个五年期，我们称作为金昇的发展期。所以在谈发展期时有必要先谈谈基础期。在基础期，我们重点突出了六个字：稳定、改造、开发。

首先是稳定。稳定的根本是人心工程，是凝聚力。我们坚持“在稳定中求发展，发展中求改革，改革中求稳定”。收购了纺机总厂后，非但没有减员，还在安置了一部分下岗职工的同时解决了50多个职工子女的就业。稳定后我们抓大规模改造，投资3.2亿元，在江苏省金坛经济开发区征地600亩，按照“全面规划、分步实施、科学决策、系统管理、国内领先、国际先进、花最少钱、办最好事”的32字方针，进行了大规模的改造工程。2002年11月我们完成了一期工程（国家“双高一优”项目），建成了22500平方米的清梳联联合厂房，同时投资4000多万元引进了国内外先进的数控加工、检测及涂装设备。2003年9月，我们开始建设棉纺实验工厂———金坛华茂金昇科技发展有限公司，总投资1.85亿元，建成了35000平方米的钢结构厂房，引进了1.16亿元国内外先进设备。再就是开发。不断开发产品、不断创新是企业前进的原动力，我们认定了清梳联发展方向，集中大量的精力开发了一系列新产品，从而真正成为拥有自主知识产权、能提供全流程（包括主机、辅机、滤尘在内）棉纺清梳联成套设备的制造企业，我们投巨资建棉纺实验工厂，就是要为一系列产品的开发奠定基础，变“金昇制造”为“金昇创造”。

金昇发展期（第二个五年期）的计划我们可以简单归纳为：一个目标、两个建设、三项推进。

一个目标：到2007年，我们将力争成为国内最好的清梳联系统和钢领系统的制造商之一；到2010年，我们要将清梳联系统和钢领系统做成世界最好的品牌之一。那时，华茂金昇棉纺实验工厂的二期工程也将完成，我们更期待着金昇