印染污泥富含有毒有害物质，目前在国内，无论是无害化处理技术，还是生成物的最终出路均无有效的解决办法。这是印染废水处理环节中一大技术难题，也是可能造成长期环境污染的“定时炸弹”。
一般生活污水处理后，产生0.3％-0.5％的污泥（含水率97％），即处理1000吨废水产生3-5立方米污泥，经脱水成约0.6立方米干泥（含水率80％左右）。由于印染废水有机物含量大浓度高，仅物化处理其污泥量就可高达1％-3％。以生化加物化处理工艺产生1％的污泥计算，每处理1000吨染整废水将产生10吨湿污泥，脱水后为1.5立方米干污泥。对一个日处理10000吨染整废水厂，每天就有15立方米干污泥产生。
印染废水处理污泥属危险废物，现有技术处理处置困难，再生利用率低，处置成本高。据国外资料介绍，污泥处置费用占到整个污水厂费用的50％-70％。国内也占到40％左右。
从技术理论上讲，污泥（比如生化污泥和无活性絮凝污泥）由于产生的工序不同，性质完全不同的，处置方法也难易不同，相应处置成本也不同。目前实际生产运行中为降低费用成本，混合污泥的处置多采取堆放或填埋等简单的方法处理，给自然环境和子孙后代埋下很大隐患。在一些印染集中地区，纺织印染混合污泥由于堆放或填埋长年累月的积累，已到了超量或无污泥堆放填埋地方的可怕程度。以绍兴水处理发展有限公司日处理60万吨废水分析，每天“干污泥”高达900立方米，每年为328500立方米。这是一个可怕的数字，而实际情况可能更糟。
目前一些发达国家对于污泥处置的方法大致采用堆肥、安全填埋、水泥添加剂、陶粒、厌氧产沼气、水泥砌块添加剂、陶瓷原料、建筑原料等，基本实现了资源化和无害化。而我国由于经济基础差，国家在这方面一时难以顾及投入大量资金，目前该领域基础性技术研究太少。即使个别科研单位已研究形成一些成果，但技术和经济同时可行的很少，加之成果转化推广过程中由于政策支持、资金不到位等原因，难以在实际中推广应用。
数量大，有毒害，难处置的印染污泥，如何在技术上实现减量化、无害化、资源化？实在需要国家法律法规的严格限制、处罚，政府相应政策的扶持与鼓励，企业积极组织有效技术创新攻关等多方面的共同努力。