据台湾《经济日报》报导，隨着台湾饮料业如火如荼的白热化竞争，为降低竞争成本，业者对于 PET 瓶胚的需求日益暢旺， 过去 PET 瓶胚射出成型机以原裝进口为主，如今在台湾业者积极研发下，不但顺利推出瓶胚射出成型机，且质量稳定，同时可配合整厂连线的一贯作业来提升效率。　　台湾业者表示， 台湾所产的二段式 PET 瓶胚射出成型机，适于 8 穴、16穴及 32 穴矿泉水及广口瓶采用，媲美海外快速机种， 尤其台湾业者更通过 CE、ISO 等各项国际验证， 且將一段式 PET瓶胚射出成型机打入矿泉水瓶及广口瓶市场后， 更和世界知名的模具厂商合作，針对热充填瓶及有气饮料瓶的市场，开发出二段式PET 瓶胚射出成型机及模具，以满足生产者更快速及更大量更高质量的需求。　　台湾业者凭藉多年的 PET 瓶生产线规划经验，以及强大的 PET 瓶胚模设计能力，可根据客戶的成本提供所需最大回馈的整厂输出规划；其中，精密的射出模具配上机械手取出裝备，可分散瓶胚的冷却动作，縮短成型时间，可满足高质量、高产量的生产需求。若面对客戶有限的投资成本，则以经济实惠的模具搭配可获致更满意的回馈。　　二段式射出单元包含一预塑用螺旋杆組及一射出活塞組，其特殊设计的低剪切力螺旋杆，可有效降低PET原料的AA值（乙醛含量）。当储料时，螺旋杆不需后退， L／D比是固定的，混鍊性更稳定且一致，同时，其独立的射出活塞缸设计，大幅增加射出容量，且沒有阻料环的设计，可避免射出不稳，并提高射出精度。　　预计在新型的瓶胚射出成型机推出后，將可陸续取代进口机型，未来无论是质量或竞争力均可大幅提升，且重要的是，对射出机的售后服务將更具保障性。