产业自动化是缝制设备产业发展新趋势，是企业提高产业竞争力的主要手段。所谓“工欲善其事，必先利其器”，生产要自动化必先有性能优越的机器设备，自动化设备是提高零配件质量的关键，同时也是提升机器功能的关键，所以在行业内每年都有大批的自动化设备引进。

　　当前国内缝制设备产业的竞争越来越激烈，以提高产品质量和生产效率来提高企业竞争力，已经成为业界的共识。国内的制造业面临劳工人力缺乏、人工成本持续高涨、高级技工也严重缺乏，所以多数企业已经改变过度依赖人工来提高产能的思想。引进新制造技术、制造出高精度的零部件、提高设备性能、自动化技术的普遍应用加速了缝制设备产业的产业升级，为机器的机电整合、自动化、高速化提供了有力保证，使产品贴近市场需求并提升竞争力。

　　目前大中型企业都已经注重在制造车间上的自动化建设，在飞跃宽敞整洁的现代化车间里，最引入注目的就是引进的180台加工中心。这些加工中心绝对是中小企业实力所达不到的，在中捷、宝石的车间里加工中心也占绝对的主角。杰克公司的车间里自动化机械与整个生产车间融合，相互协作，不仅提升产品质量，还大大提升了生产效率。其应用范围相当广，包括：加工制程、装配、检测、包装等一系列工作。

　　深圳大地利缝制机械有限公司副总经理杨赛国表示，欲提升企业自动化性加工水平，引进先进的自动化加工设备是必须的。今年上半年，大地利公司就已经引进了日本马扎克卧式加工中心，提升企业的制造能力，提高产品品质。自动化设备的引进对我国缝制机械的发展有相当大的影响。虽然国产设备近年来的发展蒸蒸日上，但是要想赶超国外洋品牌，我们必须在产品加工的硬件设备上得到改进和提升。所以当前对国外产品市场的依存度仍是很高，为应对市场趋势及掌握关键性零组件的主导权，国内许缝制设备制造企业均投入巨资引进自动化加工设备。但受限于产业规模，无法投入较多的费用，不过由于企业的重视，产业自动化程度已有不错的改观，缝制设备在质与量均有明显提升。

　　一位中国台湾缝制设备生产企业的负责人曾告诉记者，在中国台湾地区厂商引进自动化设备取代人工生产，占厂商全部生产设备有近七成的比率。因此，中国台湾缝制设备制造产业自动化程度已可媲美先进国家，整厂设备自动化规划功不可没。包括现在把生产重心转移到国内的缝制设备企业也一样重视产业自动化建设，所以中国台湾企业生产的设备在市场上竞争力非常强劲。台湾启翔缝制设备有限公司就是典型的例证，走进启翔的自动化生产车间，品类齐全的自动化加工设备配置近乎夸张，让每一位参观者都为之惊叹。

　　目前国内缝制设备企业对于一般单机自动化及传统产业整厂的自动化规划已有不错的能力，不过随着机电一体化等高科技产业的蓬勃发展，自动化机器设备需求也会日增。国内缝制设备企业目前只有部分厂商具备研发及生产机电一体化设备的能力，产业自动化程度的建设是未来发展的必然趋势。

　　产业自动化不仅能使企业提升竞争力，还在一定的程度上减少产品开发时间，减少制造程序、低失误。落实自动化管理可提升竞争力，使用自动化机械或无人化的全自动机械生产，是企业界最佳的生产管理方式与制度，也是企业决胜负的关键之一。

　　自动化建设能提供企业完整的系统规划与整合技术服务，让企业得到整体的自动化解决方案，除达到机械设计自动化外，也提升产业自动化品质。因此，产业自动化可提供企业一个如何提升产品附加价值，及在新旧产品汰换之际求得平衡点而不错失市场先机，并保持竞争优势的解决方案。

　　制造业实施计算机自动化已成为提升竞争力与生产力的必备条件之一。为加强企业生存能力，企业更要投入资金研发自动化机器设备，以提升产品品质来增加附加价值，并增加生产效率，以降低成本。因此，制造业必须走向技术性、自动化的方向。

　　如何缩减成本与产品上市的前置时间，将左右企业的经营方向及获利能力，而应用新型的自动化设备是企业解决产品设计研发的新趋势。在科技日新月异的潮流下，如何减少产品开发时间、缩短制程及降低失误，往往扮演决胜的角色，因此，落实自动化管理与计算机整合自动化应用在各种制造机具和设备上，最能帮助企业提升竞争力。