吉林省四平市华兴纺织有限公司 杨淑英 张秀华 李国志 杨丽平

    A513C型细纱机成形凸式轮多为铸铁材质，与成形凸轮相接触的成形转子是钢质件，两者接触处没有任何介质，只是靠周期性加油来减少磨损，效果很不理想，经常造成A513C型细纱机成形凸轮磨损。
    为了保证细纱管纱成形良好，我们每间隔一个半月左右的时间就要更换一次成形凸轮，使得纺纱成本增加。A513C型细纱机成形转子及其两端轴承与轴承套的拆装过程是轴向进行的，每次装配完成后，向轴承套中加油时，由于轴承套的油槽很浅，加油量有限，一旦加油量过多，油则会从转子两侧的轴承缝隙中流到轴承外侧，达不到理想的润滑效果，从而造成A513C型细纱机成形凸轮磨损。
    为解决这一问题，我们采取了以下措施：(1)将转子轴承套与转子两端轴承相配合的圆弧上部沿水平直径铣掉；(2)将铣后转子轴承套两端用半圆形挡片焊接，使得原轴承套变为两端面为封闭的半圆形槽状。
    采取以上措施后，转子及其两端的轴承与转子轴承槽的拆装过程由原来的轴向进行改为径向进行，操作比较方便。将转子及其两端的轴承装入轴承槽中，可向该轴承槽中注入一定量的润滑油，使转子及其两端轴承均处于油浴中工作，可减少A513C型细纱机成形凸轮的磨损。改进后的成形凸轮、转子及其两端轴承与轴承槽的配合关系见图1。
    运转实践表明，A513C型细纱机成形凸轮的磨损程度大幅度降低，现在每间隔一年左右更换一次即可。我公司已对所有的A513C型细纱机转子轴承套采取了以上改进措施，细纱机运转正常，成形良好。