紧密纺细纱机是以原来环锭细纱机为基础，经改进和加装紧密装置而成的一种新机型。目前市面上的有二种，一种是出厂时就改好的新机，还有一种是在已使用的细纱机上进行改进和加装紧密装置即用老机进行改造。二种机器，用的是同一种功能，达到的是同一个目的。

那么，紧密纺在原来细纱机上究竟作了那些改进和变化呢？

下面我想从安装顺序着手，谈谈所作的改进和变化的情况：

首先,安装的是吸管部件：它包括调换特制的罗拉座，在罗拉座上安装吸管部件即异型吸管、端盖、网格圈、涨力架、管接头等零件。

其二,是分配器和支架：包括分配器、夹持固定支架、总吸管、分头吸管，并将分头吸管的另一套头套在已安装的管接头上。

其三,是吸负压的动力装置：包括变频器、电器箱、电机、风机、走线槽板，按线路图要求，用电线将其联接，并将总吸管的另一头套在风机的吸口上。

其四,是安装皮棍座：包括皮棍座身、带有齿轮的前皮棍和输出皮棍及中间齿轮。

从表面上看，紧密纺就是在原来的环锭纺细纱机上增加了这些零部件，其数量和品种与细纱机相比，简直就是小巫见大巫。但就是这些东西能使细纱机的身价大增，使它们生产的产品也身价大增。因此，千万不要小看这些零部件的科技含量和作用呵。

就拿吸管部件来说吧，仅仅简单的一支异型吸管，上面有六根槽，每一根槽的吸力必须保持一致，槽的大小、长度、宽度、角度也很讲究，管壁的内外和槽的表面还必须光滑，外表磨擦系数要小,还要耐磨。它是与网格圈配套使用的, 它与网格圈之间的磨擦系数一定要小于网格圈外层与输出皮棍的数倍。

又如网格圈的透气性要适当，它的透气和负压支间也必须有一个合理的比例，小了紧密效果不好，大了浪费棉花和能源。此外，在使用中，还要定期对网格圈和异型吸管进行清洁保养。

还如皮棍座背面受力于摇架，传递到座子四边的皮棍，使之能均匀地压在前罗拉和吸管外面的网格圈上，只要其中有一点受力不匀，这一支纱的数值就会出现离散。一台车的每个皮棍的受力都要均匀适当，才能纺出好的纱。

当然，紧密纺零部件的功能和作用还有很多，这里只能对主要点作些介绍。

下次，我们将在一起谈谈紧密纺对提高纺纱技术水平的作用，探讨它用在哪些方面比较好，才能从经济上、技术上显示出紧密纺的具有当代先进科技水平地作用。