过去是历史，是原点轨迹的追忆；现在是事实，是瞬间画面的定格；未来是理想，是宏伟蓝图的描述。
“缝纫机”是我们习惯的称呼。这一概念在社会发展和时代进步中不断被放大、充实，至今已被赋予了更新、更广的内涵。“缝制机械”是指在缝、制产品过程中的相关机械，其中，缝纫机是主体。
缝制机械的过去、现在我们基本了解，未来又该是怎样？让我们打开历史的画卷，回忆、总结和反思缝制机械行业的发展历程，展开对未来深深的思考。 过去——缝机业走过不平路 缝纫机主要用在服装、箱包、皮革、制鞋行业，现在在家具、家庭装饰、汽车、军事、体育、化工、运输等产业领域也得到了普遍应用。
据考证，缝纫机的发明在1790年，至今已有215年的历史。之后，经过不断变更、改进和提高，形成了很多种类，据统计，目前缝纫机的品种已经发展到6000多种。
有大家知道的家庭用缝纫机，其中分普通家用缝纫机、多功能家用缝纫机、小包缝机、小绷缝机和家庭电脑绣花机；工业用缝纫机中除了大家熟悉的平缝、包缝、绷缝三大系列外，有双针机、多针机、链缝机、曲折缝、钉扣、锁眼、套结缝纫机；有暗缝、卷接、封包、珠边、地毯包边机；有各种单头、单头多针、多头刺绣机、帽绣机、簇绒机、绗缝机；有自动控制的开袋机、花样机、仿形缝纫机、自动组合缝纫机；有厚料用帆布机、加长厚料缝纫机；有制鞋用的绱鞋机、内线机、高台缝纫机。还有些特殊用途的上袖机、裤耳缝纫机、袜头缝缝纫机、裘皮拼接机、皮革滚边机、尼龙拉链排齿机、宽紧带缝纫机、打褶缝纫机等等。最早出现的缝纫机中还有草帽机、补鞋机、鞋底机等等。在上个世纪60年代，还出现过缝羽毛球用的缝纫机、自行车胎缝合机、水稻拉线纸缝纫机和医疗手术用的缝合缝纫机。
缝纫机的发明给人类社会进步和文明做出了巨大的贡献。有人曾对此做出这样的评价：缝纫机是发明农用锄具之后对人类贡献极大的又一次发明。在缝纫机发展史上，有几位发明、完善、推广的人士值得一提：
第一位是英国人Thomas Saint（托马斯·山特），第一台缝制机械的发明者。在1790年，他用机械来模仿替代手工缝制的过程，制造出第一台缝制皮鞋的缝纫机。当时因没有缝制机械制造的记录，他的专利被归在纺织机械的专利库内被人疏忽了83年，后来这台机器经过复制，曾在1878年的巴黎万国博览会上展示。
第二位是法国人Bartfelemy Thmonner（蒂莫尼亚），他是裁缝出身的缝纫机设计发明家，他发明制作了80台机器，供巴黎陆军军服厂使用。为此，一些工人失去了就业机会，在当时法国大革命的影响下，一群工人将机器捣毁，他居住的房屋两度被焚，他本人受到巨大的威胁而逃离。但是蒂莫尼亚并不灰心，继续从事他的研究发明，制造出更高转速的缝纫机。法国政府为了纪念这位优秀的发明家，特地发行了一枚邮票，上面有他的半身像和他发明的缝纫机。
第三位是美国人Merritt Singer（梅萨特·胜家），是一位机械工人。他看到朋友在研究缝纫机后自己也产生了兴趣，于是一发而不可收。他综合了各种发明和专利技术，使缝纫机的结构更加完善。1851年，他规范定型缝纫机的机型，开始建立缝纫机制造工厂，开办缝纫示范中心，并在世界各地设立缝纫机销售分公司，缝纫机就此从美国走向了世界。 缝纫机究竟何时进入我国，还有待于专家的考证。美国为了打开日本的口岸，曾将缝纫机作为礼品赠送给日本的将军。1860年，日本人去美国考察，也从美国带回了缝纫机。据了解，缝纫机正式批量进入日本还是在1900年。中国在19世纪末，已经有了缝纫机，开始也是通过赠送方式舶来的。但缝纫机作为商品批量出现，也在此后不长的时间。1905年上海开设了缝纫机维修商店，制作一些简单的零部件。从时间段上分，20世纪上半叶是缝纫机在我国的萌芽时期，下半个世纪是发展期。 上半个世纪，上海、天津、广州、苏州、青岛等地都相继开设了一些缝纫机商行，主要以服务为主，提供维修和配件，之后陆续出现了一些制造工厂。
中国缝纫机制造业的前辈们，为了建立自己的民族工业，呕心沥血，艰苦创业。由于当时的历史背景、政治环境和技术条件的限制，民族企业无法与美国公司抗争，也难以得到发展，到1949年产量仅4000台，从业人员500来人。（下接E94版）进入下半个世纪，中国缝纫机工业得到了政府的支持，具备了良好的发展空间，形成了快速发展的态势。50年代末，国家轻工业部对家用缝纫机实行了制造技术的通用化、标准化。统一图纸，提高零部件的互换性，统一质量检测标准，使缝纫机工业得到了飞速发展，基本满足市场需求，缝纫机成为当时著名的“三大件”之一。
到1982年，家用缝纫机的产量为1240万台，达到历史的顶峰。但是在改革开放和经济发展的新形势下，在家用缝纫机市场趋于饱和的状态下，必须加快产品结构的调整，由家用缝纫机向工业用缝纫机转变。在上个世纪80年代的中期，缝制机械行业自觉或不自觉地按市场经济发展规律进行了大规模的结构调整。不少国有的家用缝纫机制造企业关、停、并、转，一些地方民营的企业开始崛起，家用缝纫机的产量下降，工业缝纫机的比重增加。一部分企业开始引进国外的先进技术和设备，外资企业也开始进入中国，整个产业结构，包括地区结构、企业结构、技术结构和品种结构发生了巨大的变化。到了90年代，经过一番调整，新的骨干力量逐步形成，企业管理水平、技术开发、品种质量、加工设备、企业文化等的综合竞争能力不断提升，整个行业进入了一个新的发展期。从缝纫机最早进入中国，至此历时整整100年。 现 在——机遇与挑战并存 进入新世纪后，由于国内外经济形势的变化，加入WTO，服装配额取消等因素，缝制机械作为服装等产业链中重要环节，又遇上了一个前所未有良好发展机遇。连续5年中，市场多次出现“火爆”的局面，产品供不应求，使本要通过一段初期原始积累才能发展的企业，越过了这一“痛苦”的阶段，进入了快速发展期。企业增长的幅度连续以二位数甚至三位数的增长，一些骨干企业规模迅速扩大，管理不断完善，产品开发和技术创新力度不断增强，质量进一步提高。先进的现代化加工设备得到广泛的应用，机电一体化和高附价值产品比重迅速增加，部分产品已经达到国际先进水平，如高速平缝机、高速包缝机及一部分电脑控制的缝制机械产品完全可以替代进口。 据统计，我国现有缝制机械整机制造企业约有400多家，其中，四家企业成为上市公司，有五家企业：“标准”、“上工”、“飞跃”、“中捷”、“宝石”被评为“中国名牌”。还有1000多家零部件生产企业，总产值在280多亿元，产量在1400万台左右，品种已有上千种，年出口创汇8.2亿美元，出口180多个国家和地区。
同时，我们也清醒地看到，在快速发展中，行业存在着这样那样的问题，核心技术还不在我们手中，人才短缺，品种与档次与国际先进水平还有着一定的差距，市场还有待于进一步规范等。但是，不可否认，中国已经成为世界缝制机械制造大国，并正在设定“强国”之路的目标，一步步地向前迈进。
未 来——科技引领行业发展 下游产业的需要是行业的方向缝制机械是服装、皮革等下游产业的加工装备，其发展是随着下游产业发展而发展，缝制机械发展的源泉、产品开发的思路都来源于下游产业。那么，下游企业在考虑什么？这是缝制机械行业首先要关心的。我想，下游产业的老总们都在考虑：如何扩大国际合作，提升国际竞争力；如何注入时尚、流行的元素，加快新品设计与开发；如何创建著名品牌，提高市场的知名度；如何建立快速反应系统，减少辅助作业时间，提高劳动生产率；如何解决人力资源短缺，提高自动化程度；如何保证安全的交货期，提高企业的诚信度；如何“以人为本”，使劳动者有一个良好安全的作业环境等。
总之，在市场、质量、管理、成本、降耗等多方面进行综合考虑。这些，也就是缝制机械行业要为下游产业服务的内容。 有了内容，也就有了目标。作为缝制机械行业的研发技术人员，必须结合行业的特点，开发出适合下游产业需要的产品，也就是市场有需求的产品。 缝机发展的机械要素缝制机械的特性是两个要素和四大机构。就产品的结构而言，形成线迹是缝纫机工作的目的。缝制机械发展历史也就从线迹开始。 线和布这两大要素的结合产生线迹。目前的线迹按形状分有锁式、链式、包边、绷缝、安全缝和仿手工线迹等。根据缝线数量又可以划分出很多种类的线迹，有单线、双线、三线、四线、五线等，最多有九线。国际缝制机械标准化组织为此制定了国际标准，我国国家标准GB4514-84规定的线迹分为6大类，共88种。 线迹的形成依靠各种梭类和弯针以及相关联的机构的组合运动。总体来说，关系到四大机构的运动。除了刺布机构和钩线机构以外，还有送布机构和挑线、紧线机构。布和面料柔软难以驾驭的，要在缝纫过程中保持布料的平稳不起皱以形成正常的线迹，必须有正常的伺服系统，这样就产生了各类送布机构。有差动送布，有二同步送布、三同步送布，有送布牙送布、压脚送布、针送布和滚轮送布等等。在送布的同时要把线收紧，这就产生了挑线、紧线机构，有凸轮挑线、连杆挑线和针杆挑线等。缝纫机要满足缝纫性能，四大机构是关键。 缝制的过程是一个动态的过程，缝纫中对线的张力、针的穿刺力和压脚的压力等都有要求，一般的机械设定了参数，不会去改变，在缝纫过程中也不会变动。但当缝纫过程中厚度发生变化，针刺、压脚压力和线张力的参数却没有变化，那
