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发布时间：2005/5/24 9:06:00
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为提升我国纺织机械产品的整体品质
自上个世纪90年代开始，我国花式（色）纱线产业步入高速发展期，目前不论生产规模还是产量，我国都稳居世界第一位，同样设备制造能力、产品品种与品质也取得了骄人的业绩。在这种情况下，苏拉阿尔玛（SaurerAllma）公司推出了其新款花捻设备EHP—2空心锭花式捻线机，其几乎不受限制的花型设计、简单的编程、优质高产的设备性能以及舒适、蓬松的花式效果着实让国人吃惊不小。
据国际国内相关资料表明，花式捻线机越来越趋向多功能化。正是依靠设备的技术进步，我国花捻机制造水平取得了一定的成绩，但仍需在以下几方面进行改善和提高。
新型设备研发力度须加大传统花捻机在生产大肚纱、（倒）毛虫线、结子线时，由于环锭钢领部位导纱钩的存在，易造成气圈炸开，张力波动直接影响了生产速度，限制了成纱卷装容量和该类设备的进一步研发。Allma公司EHP—2型花捻机摈弃了环锭的束缚，空心锭由单独马达驱动，采用不同的旋转方向和速度比率，使得纱线的内部结构得到了很大改善。令人高兴的是，CITME2004期间，国内某些企业已有此类样机产品参展，但在新型设备研发方面尚须加大力度。
复合机型的开发存在薄弱环节在复合机型的开发上，国内与国外也同样存在着相当的差距。单一品种花捻机的制造水平，中国在世界上还是屈指可数的，但兼容式机型的开发却不甚理想，如何将大肚纱、结子纱、毛虫纱、圈圈纱或更多的花式造型，在同一纱线主体上显现出来的复合品种机型相对较少。而EHP—2空心锭花捻机可生产50种不同的纱线结构。另外机器卷装是否配备了防松边和防叠功能也是关键，因为这直接影响到生产效率、成品外观品质、卷绕密度及最终成纱卷装容量，EHP—2型花捻机卷装可连续加工直径最大为250毫米的完美筒纱。
国产设备加工精度有待提高国内花捻设备的软件技术水平并不低，但由于设备加工精度这个瓶颈的存在，直接导致了优质却不高产的现况。与欧洲相比，国内同类产品的速度仅为国外产品的1／4~1／2。速度低还带来一个问题，成纱三角区较大，花型不稳定。EHP—2花捻机空心锭转速为22000转／分，输出罗拉速度更是达75米／分之高。仅速度一项，国内设备参与国际市场的竞争力显然就已被大大削弱。
传统花式捻线机常通过变频电机或凸轮机构对花型的长度进行控制，这样易在成衣上产生规律性的外观，从而也失去了花式纱线特有的灵气。Allma公司EHP—2空心锭花捻机则采用长度控制效果长度，增加了最小值和最大值，整个花型的长度始终处于最大值、最小值之间任意随机变化的效果之中。这样最终在成衣上所显现的是造型随机排布的、外观自然随和的效应。同时纺制多规格条子或粗纱时，传统多或双牵伸系统花捻机，在过渡时由于某一纤维的突然消失，易造成纱线截面与截面之间纤维分布不匀，条干水平下降。AllmaEHP—2则在程序编制时加入了过渡部分内容设计，使得不同规格原料之间转换时，有一定的缓慢过渡，即从无到有和从有到无两种渐进状态，有效保持了不同品种在交替过程中纤维分布处于一种平衡状态。我国虽大量输出花式（色）纱线，但主要定位于结构简单、造型与造型之间差势较弱的、且技术含量低的品种。
亟待增大技术开发投入随着国际生产加工中心的逐步迁入，中国大多数花式纱线生产企业已清醒地认识到，要想在竞争激烈的市场中占有一席之地，要么高产，以此提高效益；要么另辟蹊径，开发高附加值产品。然而目前国内使用的加工设备现状却不尽人意。依靠凸轮机构改变纱线结构的花捻机在中国还在大量使用。由于凸轮形状固定，导致成品外观呆板，织物呈现规律性效应，且弧形突变部位速度变化大，张力波动大，花型不稳定，对提高设备速度相当不利，同时固定凸轮也使品种开发受到限制，花式较单一。同时长期使用后易造成突变部位磨损，这样凸轮的选材受到了一定程度的影响，或使用寿命得不到保障，严重时，批量生产机台之间品种形态差异较大，最终产品品质得不到保证。如更换，无疑增加了设备投入成本。
因此，我国应积极应对，增大技术开发投入，既要引进先进设备，亦要加强产品设计人员的业务素质培训，做到企业硬、软件两手抓。应更进一步开发价廉物美、流行新颖的花式纱线，最大程度地降低花式纱线的生产成本。
本报讯（记者陈洪澜张永法）为提升我国纺织机械产品的整体品质，发挥工业设计在纺织机械产品整体设计和外型设计上的能力，6月6日在上海国际纺机展览会期间，中国纺织机械器材工业协会将与东华大学机械工程学院共同举办纺织机械工业设计峰会。
活动将在东华大学举办，其宗旨是面对行业的现状，客观地描述和总结纺机产品的技术优势与提升竞争力的需求，介绍纺织机械行业在产品技术的成果与产业发展的成功经验。本次活动由专家讲坛和专家峰会两部分内容组成。专家讲坛将请中国工程院士周勤之、上海纺织控股（集团）公司副总裁朱勇等国内杰出的工业设计专家及纺机企业负责人，就“开展自主创新设计，提高产品市场竞争力”为主题发表演讲，内容涉及同类产品的市场竞争格局、产品竞争的焦点与趋势、创新设计价值与机遇。专家峰会以“设计·制造·竞争·市场”为主题，谈论纺机创新设计的焦点和难点，届时工业设计专家将点评纺机展上展出的设备，介绍设计的介入方式和切入点。
据了解，此次峰会是中国纺织机械器材工业协会加强我国纺机工业设计的一个序曲，明年还将有相关活动推出，以期将工业设计的观念、方法、思维融入纺织机械产品开发的全过程，使我国纺织机械行业的整体水平在不长的时间内有明显提高，使我国的纺织机械产品尽快踏入国际先进产品的行列。
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