随着新型化纤面料的开发以及品种繁多的皮革、人造革、塑料、树脂、橡胶、有机玻璃等服饰材料的广泛应用，传统的加工工艺技术已经不能完全适应时装新材料的特殊加工要求。为此，业内一些有识之士再次酝酿并提出重新启用激光加工技术，以解决目前在时装加工和服饰配件制作中遇到的一些难题。例如某些时装面料裁剪后，要求不包缝、纤维不脱散、不出现毛边，若用普通刀具裁剪就难以实现。时装装饰常用的珠片、树脂、橡胶、有机玻璃等饰件或辅料的切割、雕花等精细加工，使用刀具也难以操作。用于制作仿皮服装和皮鞋的人造革材料，在结构和使用性能上与真皮革有较大的差别。采用激光加工可在人造革材料上“雕刻”出肉眼难以察觉的众多微孔，从而可大大改善材料的透气性和服用性，使产品档次得到提高。又如某些真皮类的时装设计与制作，需对面料进行镂花装饰或在皮装表面雕刻出各种装饰文字或图案，使用普通刀具加工非常困难，而采用激光加工却能达到事半功倍的理想效果。 

　　早在20世纪70年代，我国服装行业中就有个别企业曾经尝试过使用激光熔割布料代替刀具进行裁剪。从裁剪的效果看，裁片的质量较好，尺寸规格也很准确，事实表明激光技术能够应用于服装生产。当时由于受到激光加工设备的制造水平和激光管制造质量的限制，采用激光裁剪，在速度、生产成本和对裁片图形的适应性等方面都还存在一些问题，因此，该技术未能在服装企业中得到应用。 

　　进入新世纪以来，随着科学技术的迅速发展，激光加工设备和激光管的制造质量都有了很大的提高。激光技术作为一种加工手段用于制造业，能够适应加工对象品种多变，具有切割、雕刻速度快、精度高、面积大和材料选择范围广等特点。目前，激光技术已在轻工、印刷、旅游、建筑与装潢等诸多行业中得到广泛应用，我国的纺织和服装制造业同样也能应用这项技术。实际上我国已有一些时装企业已经或者正在准备采用激光技术来解决时装和高级成衣生产中遇到的一些难题。 

　　在民用工业领域，目前国内企业使用的激光加工设备，首推上海市激光技术研究所研制的CMSC02激光切割、雕刻机系统。该系统采用先进的动态聚焦技术，具有点阵和矢量切割与雕刻功能，可在众多非金属材料上制作各种精细的图案或图像，并能进行一定深度的雕刻。该系统的所有功能均可使用电脑进行控制，诸如功率与速度的调节，频率脉宽的控制以及材料选择参数等，用户可根据需要，灵活方便地操作该系统。目前该所研制的激光加工设备已在我国浙江、广东、福建、北京和上海等多个省市的有关企业应用，而且该产品还出口至韩国和泰国等国家，获得用户一致好评。