缝制机械行业作为传统的民族工业，从上海成立第一家整机厂“胜美”缝纫机厂所体现出来的民族气概，到现在出口产品覆盖全球；从为“胜家”等美、日、德进口缝纫机提供维修及零部件配套生产，到成为世界缝制机械制造中心，缝纫机的发展，经历了一个从量变到质变的过程，她是一部说不完的民族工业史。2004年6月28日，在北京召开的中国缝制机械协会理事长工作会议上，标准股份董事长赵新庆提出：改革开放二十余年，行业面貌发生了巨大的变化，包括各种机制，各种所有制形式的转变。专家们对于产业转移的概括和总结基本反映了我们行业发展的大趋势。我们是制造大国，而不是强国。由大到强，要做什么，可以做什么？这是我们应该认真思考的问题。 两个行业架起沟通的桥梁 “做什么，可以做什么？”这不仅仅是赵新庆一个人的观念，他的发言代表着行业的心声，反映了当前行业发展的研讨方向之一。 从事缝制机械行业四十余载，现在仍然在时时刻刻思考着：“我现在做什么？”“怎样做？”的行业老兵――高级工程师向昌宏，他对改革开放以来，缝制机械业的发展有其独道的思考，其中一点即对市场规律的认同，他认为，不管行业发展到什么程度，作为缝制机械业内的每一个人都必须要去研究其上游企业，特别是服装企业，了解他们发展到什么阶段，对设备有什么样的需求。向老坚信：只要有人的地方，就离不开缝制机械，缝制机械行业虽然不是“朝阳工业”，但绝对“夕阳工业”，它是适应市场的产物，所以通过研究设备与服装两个行业的发展，对研究针对服装生产的缝制机械产品非常必要。 从全国上下一片绿，到文革之后灰蒙蒙的世界，服装的样式反映时代的变迁。改革开放以来，中国最大的变化在于人的面貌的变化，而面貌的变化具体表现为服装的变化，而服装的变化直接带动缝制设备的更新。20余年，中国服装业从简单到复杂、从普遍到个性，服装成为中国最大的出口产业。资料显示，2003年，中国服装行业实际完成的服装产量突破136亿件，按目前世界人口中59亿计算，中国年产服装可供世界人均2.3件。而与服装业唇齿相依的缝制设备行业,追寻着服装业的发展而不断创新,从家用机风靡全国乃至全球，到成衣化的流水线生产必不可少的工业缝纫机为主打产品的转变；从普通的平缝机、包缝机的供应，到机电一体化产品的竞争，充分反映出服装与缝制设备行业荣辱与共、互为促进的密切关系。 这当中，行业为了加强上下游之间的宣传与了解，促进两个行业共同发展方面有一个大的动作，即去年三月份的中国服饰报缝制设备导刊的成立，中国缝制机械协会理事长田裕民将其定位为缝制机械业和服装行业之间的一座桥，一座相互沟通、相互联系的桥梁。中国服饰报社社长兼总编辑童之琦在导刊的发刊仪式上曾说过：导刊是上下游产业交流的一个载体，缝机企业会在导刊上发寻找自己的家园，服装企业也会导刊上寻找他们的“利器”。它是两个行业共同的需求，是两个主办单位共同的需求。一年多来，缝制设备导刊一直为寻找缝制业与服装业的需求一致性，奔走在两个行业之间。 让服装业了解缝制设备 通过面料的加工，制成符合服装款式设计需求的服装成品的过程中，缝制设备的硬件及其工艺效果是制约服装发展的一个软肋。国产设备，具备交货及时、投资较小、服务精良，质量保证等等优越性，可是为什么服装业，特别是服装出口加工企业，使用国产设备的比例特别少？技术方面的差距确实存在，而服装业对国产设备缺乏全面的认识与了解，可能是问题的症结之一，这也是制造商与用户之间长期存在的一种矛盾。 在服装行业，提及国产设备，必言之漏油、挑针、断线、断针等等，事实上这与长期以来形成的一种心理有关，大家认为国产设备就是不如人家洋产品，除了外贸订单对设备要求很高外，对进口设备多多少少还有一种敬畏或盲从的心理在作祟，对于洋设备，如果不会使用、不懂设备其中奥妙的情况下，人们会拿着说明书细细研究、认真调试；而对于国产设备，如果不会用它，一般情况下，去研究试用的过程，包括研究的认真程度均不及对进口设备的态度，或者说干脆就不去研究，在先入为主的思想指导下，仅仅凭借主观印象说该种设备如何如何不好。而在日常生活中，人们对于买了汽车去学开车，还是先考驾照再去买车的选择，通常处理起来要理智得多，一般不会因为自己不会驾车而埋怨汽车不好。所以，内业人士不能理解，为什么中国的航天飞机都能够研究出来，千年飞天的梦想都能够实现，为什么国产缝制设备却始终走不出“不如人家”的阴影？关键在于缺乏交流与沟通。 事实上，经过改革开放二十余年的发展，我国缝制设备的质量与品质实现了飞跃式的发展。一批有实力的企业相继成立了科研设计开发中心与技术培训中心；跨国公司张显民族实力，很多企业走上了“高技术”“小批量”“多品种”的新路子；专业会展――中国国际缝制设备展览会（CISMA），作为世界四大展会之一，18年来，通过每年的成功运作，为国内外缝制企业提供一个新技术、新设备比拼展示的舞台；缝制机械行业内的实力代表如上工、标准、北方天鸟、中捷等纷纷上市，成功实现资本化运作，是缝制机械行业的一大盛事；标准、上工、飞跃、中捷、宝石、五大“中国名牌”的光荣评选，更是缝制机械行业荣誉与地位的象征。由四大家族（上海、广州、陕西和天津）延伸为六大基地（浙江、上海、江苏、天津、广东、陕西），由三大品牌（蝴蝶、蜜蜂、飞人）发展到注重产品的品质、品牌与品位，由个人行为运作服机城转变为政府扶持、行业指导、企业唱戏，共同打造国际化专业商贸城……我们在“科技创新年”的基础上，迈进了“质量促进年”，以全面提升民族产业的核心竞争力为己任。 提升核心竞争力 市场促进了行业的发展。改革开放给行业发展带来的最大特色在于：机遇与风险并存。国营企业的投资方向往往不是经营者们所决策得了的，出资者与经营者有时背道而驰；改革开放，给行业能人一个自由翱翔的空间。 在台州、菀坪、宁波等地，缝制机械行业的中小企业民营企业的发展迅速，在国民经济中，取得了应有的地位和骄人的成绩。但中国作为缝制机械的制造大国与国际先进水平还存在较大的差距。如何缩短差距，加快技术进步、加速产业结构调整，加入世贸后尤其是进入后配额时代，行业将面临更大机遇和挑战，企业将如何应对附加值低、品种单一等一系列课题？上海市缝纫机研究所所长卫海春认为，我们行业发展要有新突破，出路在于创新。发展知识经济、保护知识产权无疑是中国缝纫机械行业加速发展主要突破口。 十六大代表、飞跃集团董事长邱继宝上个月在北京召开的中国缝制机械协会理事长工作会议上对行业发展也进行了一番深层次的思考。他认为：我们的行业已经不是普通意义上的缝纫机行业，加入了熨烫设备，还有电子、电脑技术，多功能缝纫机发展迅速，民营企业的发展进入高潮。我们关注整个行业的发展，关注所有制的表现形式，从国有、个体、民营到外资、合资、投资，外国企业在利用中国的市场和中国低成本的优势，他们的核心竞争力并没有拿到中国来。当务之急，我们企业要在机电一体化等核心技术上下功夫，促进合作、合资和技术，充分发挥我们的优势。协会从整体对行业进行引导，企业一定要多多配合协会，提升行业整体竞争力。 行业专家们认为：中国的缝制机械行业要立足本企业，放眼整个民族工业，提升行业整体竞争力，企业的发展才不至于唯利是图，目光短浅。