国家经贸委日前明确纺织行业用高新技术和先进适用技术改造提升的重点。

　　（一）推广应用信息技术改造提升传统产业的重点

　　1．推广使用纺织机械CAD/CAM和纺织专用CAD/CAM，包括服装系统、印花分色制版系统、织物组织系统、针织系统及染色配色系统，加强CAD系统的集成开发；
　　2．推广实施企业资源计划（ERP）系统、工厂生产监测管理系统、工艺数据管理系统和生产过程控制系统，逐步实现电子商务；
　　3．加快建设中国纺织电子信息网络体系、中国服装信息网及网络区域中心；
　　4．开发应用服装集成自动化系统、纺织新产品设计开发及创新设计系统。

　　（二）研究开发关键技术和工艺改造提升传统产业的重点

　　1．细旦、复合超细旦纤维生产技术及工艺；
　　2．差别化、功能化纤维生产技术及工艺；
　　3．高性能纤维生产技术及工艺；
　　4．高性能高附加值服装面料及名牌服装加工技术；
　　5．新溶剂法生产纤维素纤维技术及聚乳酸纤维的生产技术；
　　6．新型纤维系列织物开发技术；
　　7．麻纺生物脱胶技术；
　　8．印染行业采用转移印花、喷射印花、等离子体处理、生态纺织品加工技术等环保印染技术及设备，选择高效、环保的印染助剂及染料，加强研究印染行业废水处理技术；
　　9．粘胶行业污水、废气的治理技术及工艺。

　　（三）研制开发主导产品和装备改造提升传统产业的重点

　　1．开发应用土工合成材料及各类装饰材料、汽车用纺织品、农用纺织品，生物医用纺织品、新型蓬盖材料、功能性过滤材料；
　　2．大豆蛋白纤维及新型纤维开发推广技术、后道产品研究与加工技术；
　　3．开发新一代棉纺、毛纺、麻纺细纱机及清梳联合机、精梳机、粗纱机、细络联等新型纺纱设备和技术；
　　4．提高自动络筒机和无梭织机织造设备的运转可靠性、稳定性，开发各种新型纱线的加工技术与装备，发展电子送经、电子卷取、电子多臂、电子提花等配套装置；
　　5．开发超低浴比气流式染色机和小批量连续染色设备，实现染整关键设备机电一体化；
　　6．化纤生产设备重点发展高效低能耗和大容量聚合生产技术、涤纶熔体直纺技术，环保型粘胶设备的开发。