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纺织行业科技发展项目指南（2000-2005）纺机项目介绍(15)
立项背景
随着新合纤和差别化纤维的迅猛发展，新型复合组件及纺丝板技术也得到高速的发展，在品种和纺丝板的制造技术方面有许多新的突破。
1国外新型复合组件的制造已进入成熟应用阶段，特别是日本、欧洲等国家和地区，桔瓣型、海岛型复合组件已用于正常的纺丝，72岛的组件也研制成功。在纺丝板制造技术方面，发达国家已采用许多新的加工工艺如激光、离子束等用于精密加工也趋于成熟。
2国内新型复合组件也进行了研制开发，目前桔瓣型组件已用于少量的纺丝生产、但复合短纤、海岛等复合组件尚在待开发之中，与国外相比还存在较大的差距。在纺丝板制造技术方面，常规普通板的加工水平已和国外水平接近，但在新品种开发和制造方面尚有差距，需要加大投入力度才能跟上。
3新合纤和差别化纤维是今后化纤发展的方向，市场前景广阔。目前国内纺织厂因货源紧张和价格昂贵，不能适应消费市场而大量生产，超细短纤全部依赖进口。所以该项目完成后，能有效的解决我国纤维的品种结构和质量问题，也可降低纤维的价格，使产品更能适合市场的需求，在国民经济发展中起作用。
4目前国内还没有一个专门的纺丝工艺试验中心，纺丝板的开发与工艺摸索还存在着脱节现象，国外几家喷丝板制造厂商都各有自己的试验中心。所以本项目拟建立一个纺丝工艺试验中心，摸索差别化纤维的纺丝工艺，将有力地推动新纤维的开发，加快新品种产业化的进程。
研究内容
针对复合纺丝组件是一个精密的部件，产品的精度要求高，而且属于微细加工的领域，要求熔体在组件内分布均匀、压力均匀、无死角等等。因此，关键技术和关键工艺主要是：引用多种不同的加工手段和机电一体化加工工艺，用于精密微细机械加工。具体内容和技术路线：设计开发桔瓣型、海岛型、皮芯、偏芯等长、短纤复合组件。并试制组件，研究纺丝工艺，满足国内化纤厂纺丝要求。设计并开发异形孔纺丝板，并开发制造工艺和试制，为生产差别化纤维提供保证。技术方面引进现代化精密加工设备，采用先进的加工工艺和方法，为国内精密微细机械加工摸索一套经验。
研究目标
1与现有产品比较，复合组件要求更高，不仅是单件零件精度要求高，而整体组件要求性能良好，组件安装互换性强，复合比例可调范围要宽。异形孔纺丝板精度高，更具仿真纤维效果。技术更先进，加工工艺稳定完善。加工装备精密，加工刀具合理。
2复合组件的规格
桔瓣型长丝： 16瓣，24～72孔；
短丝： 12瓣，500～3000孔；
海岛型长丝： 36岛，48孔；
短丝： 48岛，1000孔；
纤维旦数： 0.1～0.7旦；
异形孔纺丝板孔形：多中空、ｗ形、三角中空等。
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