发布时间：2007-7-10               文章出处：              　

　　----太平洋机电产品用户（河南、河北、山东）访谈录
　　□本报记者 赵 原

　　近年来，太平洋机电集团坚持“科技领先，自主创新”发展战略，努力打造中国纺机自主品牌，为中外纺织用户设计制造具有当代先进水平的，自动化、连续化、高速化、智能化的纺机装备。在第十三届上海国际纺织工业展览会期间，本报记者（以下简称：记者）采访了河南许昌裕丰纺织有限公司总工程师刘庆同先生、邯郸腾龙棉业纺织股份有限公司棉纺（110）技术服务部经理刘志祥先生、山东金茂纺织化工集团有限公司经理、总工程师贾峰先生、莱芜银河纺织厂总经理吕瑞亭先生，请他们就太平洋机电产品，作为纺织用户企业来谈谈自己的看法。

　　记者：吕总，贵公司从2003年10月就使用上海二纺机股份有限公司的EJK211型粗纱机，应该说您是老客户了，请谈谈使用该机的情况。

　　吕瑞亭：好的。四年来，我们使用EJK211型粗纱机运行情况一直比较稳定,且主要质量指标达到先进水平。该机采取了一系列解决粗纱张力波动的措施，在棉纺实际应用中我们已取得了很好的效果。特别是在更换纺纱品种时，只要根据粗纱的定量,设定工艺参数和卷绕系数,再实验粗纱在小纱、中纱、大纱时的张力补偿值，确定13个模拟定的数值，就可以把整个纺纱过程中的粗纱张力调整到合适状态，纺制恒张力的粗纱，确保粗纱的质量。经过对比试验，该机成纱质量优良，如在纺120支粗纱时，条干CV﹪在3.8﹪左右，比其他厂家粗纱机的条干减少0.3﹪，同时消除了前后排锭翼之间的粗纱定量偏差，还降低了纱疵和毛羽，质量达到优的水平。

　　记者：刘经理，听说您最近就CJ60 精梳机的使用进行了分析，能介绍一下调研的情况？

　　刘志祥：谢谢你给我讲解《CJ60 精梳机的调查使用分析》课题的机会。我认为，上海纺织机械总厂（现改制为：上海一纺机械有限公司）是中国唯一专业研制精梳机的企业，并具有消化吸收、引进设备和自主创新的能力，能够推动中国精梳机的技术进步。据我了解，CJ60精梳机拥有11项专利技术，专利技术的发明是在现有精梳上发现不足，并有更科学的改进方法，使精梳机效能和纺纱产量质量提高，具有发明专利就有提高精梳机效能的能力。CJ60精梳机的创新效能：一是高质。精梳条质量和纺成细纱的质量的对比试验显示：CJ60精梳机各项纺纱质量指标均好于国内同类精梳机，接近国际知名品牌精梳机的水平。二是节约原棉。精条和落棉含短绒的对比试验显示：CJ60精梳机的减少落棉指标与国际知名品牌精梳机的水平基本一致。三是高速高产。通过试验数据显示：CJ60的速度从350钳次/分、380钳次/分、400钳次/分，精梳条和落棉AFIS测试数据无显著差异。四是噪音低。在安静的场合分别测CJ60和国内其他厂家的精梳机噪音，CJ60要低3个分贝以上。五是节能。CJ60精梳机降低了机器负荷，减少了机器的惯性力，选用了效率更高的永磁同步电动机，节约耗电14%以上。每套CJ60精梳机每年节电节约费用合1.2万多元。

　　记者：贾总，请谈谈最近你们在分析国产细纱机长车配集体落纱装置的结构特点及纺纱效果的情况。

　　贾峰：细纱机长车并配集体落纱装置是目前国内性能最先进，自动化程度最高的环锭纺设备之一。我公司该项目第一期生产规模为6万纱锭，2005年5月我公司购进上海二纺机生产的EJM138JLC型细纱机（长车配集体落纱装置）44台，并于当年7月份投入了生产，目前主要生产CJ19.4tex至CJ4.9tex等品种。通过实践证明：EJM138JLC型细纱机所生产的棉纱完全能够达到和满足高档服装面料所用纱的要求，设备运行稳定可靠、设计新颖、结构合理、制做精良，所纺纱产量和质量有了大幅度提高。二纺机细纱机长车还可减少用工，降低劳动强度。使用集落时，一个落纱队用2人，而人工落纱至少需6人，每个落纱队可减少4人，三个班可少用12人。细纱长车车弄少，挡车工走路少，可多看台。人工落纱插管拔管工作劳动强度大，特别是纺中、低纱支时，落纱频繁，一般身体状况的职工难以承受，使用集落这些工作全部自动化完成，大大降低了工人的劳动强度。

　　记者：刘总，贵公司2005年新上了10万纱锭，清梳联全部采用Crosrol清梳联和 MK6高产梳棉机，经过近两年多的正常运转，请介绍一下有关运行情况。

　　刘庆同：Crosrol清梳联流程配置合理，开清部分采取“抓－混－开－清”短流程配置，将多组分原棉经6仓充分混合后，进行开松，除尘，更有利于精细开棉。整个开清棉编程控制集中在抓包机电控箱内，触摸屏可显示整个工艺流程运转状况，直观方便，各打手、喂棉罗拉采用变频调速，尘棒隔距机外可调，非常方便工艺实施。尤其是该流程配置的AIREX除尘柜和HPS重杂分离器，均为无动力、电气部件，抓包机抓取原棉后，原棉靠气流输送在除尘柜通过时，撞击网眼板将杂质、灰尘撞入管道，经AFIS测试，棉流经过除尘柜后，杂质可去除19.1%，三辊筒开松后的原棉，经1800弯管通过HPS重杂分离器，利用离心力去除杂质，且具有可视化、可以边看边调效果。MK6梳棉机采用了独特的组合式框架结构，结合小直径锡林，适合高速且运转平稳，整个流程对棉结去除、杂质去除及保持短绒负增长效果很好。在配棉保证、工艺合理、前后配置得当的情况下，可以保证成纱质量达到或超过2001乌斯特公报5%水平。