7、 稳定而精准的磨削精度 BGSLMB的磨削尺寸可精确到小数点后两位，这种精度为紧密纺纱皮辊的回磨提供了保障。对于细纱皮辊我们的磨削精度直径偏差在0.01mm以内，皮辊大小头也在0.01mm以内，更多的情况下，这个偏差时0，无论是大批量皮辊回磨还是长年累月的连续运转，均能持续保持直径及大小头0.01mm的精度，这是其他磨机所部具备的。

　　8、 方便的轨道调节和夹具更换当磨机磨削不同纺纱系统皮辊时，由上罗拉轴承的不同而引起的机器调节会影响磨机效率。而对于贝克的BGSLMB来说早已不再是问题，位于机器输入至输出部分的多个把手，可以在很短的时间内调整好轨道的位置，如果需要磨削不同的皮辊更换皮辊夹手，仅需1分钟即可完成，而其它的调节都可由电脑自动完成。

　　 9、 全自动皮辊分检系统此项功能，用户在选择了需要磨削的尺寸后，可以设定以个直径的最大最小范围。皮辊磨削时，机器内安装的测量装置可以迅速的对每个皮辊进行直径测量，如果测量结果超出设定的范围，即过大或过小时，皮辊将被自动检出放入红色储箱。

　　10、 高效连续的自动化生产 BGSLMB是磨皮辊工艺的全新设计，该机克服了传统方法中的缺陷，把完全手工操作的磨皮辊过程变成了自动化的生产，彻底替代了手工操作，同时把各种人为因素变成了精确统一的数字化自动控制。

　　11、 全自动砂轮清洗、修磨系统 BGSLMB可以在磨过一定数量的皮辊后全自动清洗砂轮，这个数量可在磨过50-500套之间，由用户根据需求自由选择。贝克磨机内预装的全自动砂轮修磨系统可以对砂轮进行周期性的全自动修磨，修磨量可自由设定，这种修磨方式可以吧砂轮修磨得圆整度极高。同样，为了适应用户的实际情况，可以选择在磨过一定数量的皮辊后进行修磨，对此，界面中给出了2000-25000套的范围供用户选择。

　　12、 可变的磨削粗糙度贝克的BGSLMB加强了对磨削粗糙度的设计，多项功能的组合可磨削出多种粗糙度，特别对于紧密纺工厂，如果无法控制好皮辊的粗糙度，就很难控制好紧密纺的成纱指标，因为这种纺纱系统更加强调了牵伸区对纤维的握持控制能力。这项功能不仅保证日常的纺纱指标，而且可以为用户开发高支紧密纺及特殊品种奠定基础。对于新型纤维和复杂纤维的混纺，这项功能也十分突出。

　　 13、 全自动紫外线光照系统 BGSLMB磨机的磨削与表面处理时连续不分开的，全新的淋浴式紫外线光照系统可在皮辊回磨后立即对皮辊表面进行光照，这项功能对于改善皮辊对温湿度的适应性和提高抗绕性很有帮助。在进入光照机前，皮辊被进行空气清洗，确保皮辊表面不残留磨粉，而更值得一提的是磨削至光照的过程没有手工介入，皮辊自磨削完成后自动进入光照机，避免了各种因素对皮辊表面的污染和影响，不仅节省了空间、时间和人工搬运的繁琐，最主要的是旧的皮辊表面被磨掉，新鲜的皮辊表面得以马上光照，这是最理想的，实践证明，这种设计的效果和效率对成纱有益。
　　14、 多层储箱设计和全自动运输贝克磨机设计的超大储箱最多可容纳320套皮辊，多层设计，输入和输出方便快捷，皮辊自喂入机器到输出，整个过程无需人工介入，是真正的全自动运输，无人操作。

 　　15、 先进的控制系统和磨削菜单 BGSLMB采用最新的控制系统，运行稳定，配有清晰的液晶显示，可以简单的从界面输入所需的数值。BGSLMB对磨削参数实现了菜单式自选，菜单共有6种，每种菜单相对应的参数不同，相应所磨削出的皮辊粗糙度就会不同。不同硬度的皮辊可以选择不同的菜单，同一种皮辊也可以选择不同的菜单进行磨削，更贴近工厂设计的是用户可以自由更改这些菜单的内容，方便且实用。

　　 16、 安全的运行，稳固的机身 BGSLMB实现了真正的封闭式磨削，砂轮不暴露在外，避免了砂轮的意外伤人，充分确保人员安全。磨削部分设有延时安全门，即使机器停机，在砂轮从惯性转为静止前，安全门不可开启。磨机的机身稳定是非常重要的，贝克采用整体成型的钢体结构作为稳固的机身。

　　 17、 售后服务及供应 国内大量的用户为贝克磨机使用提供了经验，经过专业培训的中国技师可为用户提供周到及时的服务。为了确保用户的正常使用，我公司有贝克零配件的库存，并可提供快捷方便的人民币结算。

 　　18、 最新设计的集尘系统 贝克的集尘系统设计是更胜一筹，体积是所有磨机中占地面积最小的，抽屉式的设计为用户带来了方便。