产品简介：

1.自动化程度高
整机电气控制系统采用日本大型PLC（可编程工业控制器）为中央控制计算机，人机界面采用一台彩色大屏幕液晶显示触摸屏，方便操作人员对设备进行监控、查询和操作。本机设计有功能强大的生产、设备管理软件。本机的计算机中，不仅编录了对设备的完善的控制功能，同时采用全中文界面编录了订单管理系统、工艺参数专家数据库系统和设备故障自诊断系统。这三大系统全面面向设备的生产管理人员、工艺人员和设备维修人员，使设备控制和设备的管理有机的结合在一起。精调后的各种印花参数自动记忆，保证花型的重演。
2.印花精度高
该机在导带和磁台的驱动定位上，全面的采用了现代高精度的计算机CNC数控伺服定位技术，导带主传动系统采用双伺服电机驱动。由两台进口大功率、全数字、高精度交流伺服电动机通过两套欧洲原装进口的高精度的减速机，在高精度CNC数控系统的控制下对导带实施精密拖动，该交流伺服电动机配有13万线/转的光电编码器，导带精度可达±0.1mm。该机的磁台传动系统采用一台日本的大功率交流伺服电动机通过一台高精度减速机和聚氨脂高强度钢丝同步齿型带，在一台日本的CNC单轴位置控制数控系统的控制下，集体驱动所有的磁台做高速、平稳、精准的往复运动。运行速度和运行位置全数字屏幕设定同时具有磁台自动找零功能。所有磁台的磁力均可以独立线形无级设定。
3.可靠性高
整个平网印花机采用高度的机电一体化结构，在一台大型PLC（可编程工业控制计算机）的统一监控下，将机、电、气、液等各个部分紧密的结合在一起，所有检测点全部采用现代非接触检测方式，同时又溶入了人机对话、故障自诊断、在线帮助和电子手册等先进的智能化软件功能，从而使全机的可靠性大为提高。
4.产量高
高速度是该机的一个显著特点，该机由于全面采用了现代高速度、高精度的数控伺服驱动定位技术，导带采用双伺服电机驱动，磁台采用伺服驱动。网板采用液压集体升降并配以缓冲油缸等措施，很好的解决了以往平网印花机的速度和精度这样一对矛盾，使平网印花机真正实现了高速高精度。