日发纺机RFJA10-360喷气织机

来源：中国纺机网编辑部  发布时间:2011-06-15

日发纺机RFJA10-360喷气织机
① RFJA10-360，4 喷、史陶比尔 2871 多臂、双经轴，主喷嘴和串联主喷嘴的气路上置，可实现对称缩减门幅，织造双幅贡缎，织造速度 600r/min。
② 另一台在宋和宋展台，织造提花装饰布，速度 500r/min。
在第十三届上海国际纺织工业展览会上，我公司参展机器有：RFRS30转杯纺纱机、RF321E倍捻机、RFJA10-190喷气织机与RFJA10-360喷气织机、CR-M-2000型毛巾剑杆织机、HST-50昌润平岩毛巾剑杆织机、RFCS510紧密纺纱机、RFD双面花盘式移圈罗纹机和RFSM10无缝内衣机。
RFRS30转杯纺纱机
1． 高产。转杯最高转速可达100，000转/分，引纱速度最高为170米/分，纺纱器头数最大可增加到288头。
2． 纱线质量稳定。采用一体式输纤通道，密封性能更好
3． 易操作。纺纱元件更换容易，机器操作简便
4． 低能耗。吨纱耗电量比其它同类设备低
5． 排杂彻底
6． 可选配上蜡装置、留尾装置、电清功能及吹吸风装置

 

RF321D倍捻机
1． 独一无二的特殊罗拉退解器，既适合普通股纱加捻，又适合氨纶股线加捻
2． 高品质锭子在高速运转下持久稳定
3． 二级传动机构，使龙带受力合理，加捻范围广
4． 龙带张力调节操作方便
5． 脚踏式制动系统，操作简单，延长龙带和锭子寿命
6． 卷绕结束或断头时，筒子架自动抬起，防止纱线磨损
7． 油浴式齿轮箱，特殊导纱曲线，使卷绕成形良好
8． 卷绕张力可以在超喂罗拉上任意调节，适用于松弛柔软卷绕的染色

 

RFJA10喷气织机
1． 适应高速化与宽幅化
2． 优秀的防止停车档系统
3． 稳定节能的引纬系统
4． 广泛的开口系统
5． 数字化的自动控制系统
6． 方便的可操作性

 

CR-M-2000型毛巾剑杆织机
CR-M-2000型毛巾剑杆织机织造速度高、自动化程度高、织造质量高，各性能指标均达到国内先进水平。
1. 开口装置：可配备电子多臂机及电子提花机，电子多臂机最多配20片综框；
2. 毛经送经：毛经送经机构采用电子送经、独立的电控系统，便于毛经送经的调节和控制；
3. 起圈：起毛圈机构采用单独的凸轮控制、布移动起毛装置，运用四连杆机构，并采用双拉刀控制，可以同时织两种不同高度的毛圈织物，每3纬起圈一次（4纬起圈属选配件）；
4. 变纬密功能：由电子送经、电子卷取机构程序设定自动控制，满足各种毛巾织物的需要；
5. 控制与检测：采用微电脑控制系统，具有电子送经、电子选纬、自动寻纬、故障检测、液晶显示等功能；

 

HST-50昌润平岩毛巾剑杆织机
1. 采用伺服电机起毛圈系统，起毛机构由电子伺服电机直接驱动
2. 开口机构：采用右侧下置电子多臂机或电子提花机。最多配置18片综框。
3. 打纬、引纬机构：采用共轭凸轮式，分离式短筘座，新型悬浮导钩；
4. 毛圈组织：电子式毛圈形成装置。
5. 选色：8种颜色电子选纬，选纬指由8个线性电机独立控制；
6. 电子卷取系统：采用伺服电机与送经实现同步。
7. 独立织边机构：两侧独立平开口机构，可单独调节开口、闭口时间；
8. 主控制系统：PLC可编程控制，自动监测、处理各种信号
9. 具有断经、断纬自停、定位停车、慢车、自动寻纬、过载保护、纬纱自动切换、定停补正等自动控制功能；

 

RFCS510紧密纺纱机
拥有自主知识产权的紧密纺纱系统，其独特的技术优势体现在：
1． 模块化设计，结构简单，安装维护简便,多孔圈采用
2． 特殊工艺制造，独立积极传动，运行状态稳定
3． 适应高速纺纱
4． 具有卓越的操作性及灵活性，适用于所有的环锭纺纱机
5． 精制四锭（六锭）一体配套部件，低运行维护成本
6． 特殊设计专用供压系统，无故障运行，节能环保
RFD双面花盘式移圈罗纹机
1． 机器运转稳定可靠
2． 布面平整美观
3． 人因工程界面，操作流畅简单
4． 人因工程导入，无限简化操作
5． 润滑效果更佳

 

RFSM10无缝内衣机
1． 高转速、高效率。各种机械零件的设计制造充分考虑了机械的高速性。同时还充分考虑了各种纱线对高速的适应性。全机配置了SFE送纱器8个，LGL储纱器8个，KTF送纱器2个。光电断纱传感器64个。
2． 编织过程中的各种三角动作变换、织物气流牵拉、成品气流自动输出、针盘装置气动升降、喷气进行机器清洁、纱头由气流吸引送入尾纱箱等功能实现高度自动化的气动控制。
3． 工艺适应性广，每路设计有2个16级选针器，能分别控控每一枚织针的升降。每路一个密度调节装置，能根据工艺要求对线圈进行调整，编织出适合人体曲线的织物。每路6+2个导纱嘴，6个用于输不同性质的纱线，2个用于色纱输入。
4． 精心设计的扎口机构，可在编织中自动完成服装的扎口缝合。
5． 高度智能化的电气控制系统和高清晰的液晶显示面板。