优化项目
为提高精梳机对短纤维的适纺性为目标的优化
以提高锡林、钳板及分离罗拉运动配合精度，提高纺纱质量、降低精梳落棉率为目标的优化。
以减小钳板、分离罗拉及锡林运动的惯性力，提高精梳机速度、效率及运转平稳性为目标的优化
锡林变速优化
风道优化
主要特点
整机得到全面优化，功耗进一步减少，噪音更低，震动更小，性能更稳定；速度达500钳次/分，喂入定量80克/米，产量可达70公斤/小时。
钳板组件及弓形板组件采用新型材料，减小冲击惯量，同等高钳次下能耗降低。
钳板开口补偿装置能保证高车速大落棉时棉网质量。
优化锡林和毛刷表面絮乱气流的调节和控制，增加落棉气流补偿装置，减少了毛刷、锡林高速运转产生的气流对棉网的冲击和影响，减少了损耗。
车尾牵伸系统采用平皮带传动，使结构更加简单、变速方便、传动平稳、噪音低。
采用三上三下牵伸方式，增加了棉纤维的适纺范围，提高纺纱质量。
采用国际知名品牌的电气控制器件，提高了电气元件的使用寿命。
采用全数字精确在线检测，提高棉条质量，促进原料利用率，减少损耗。
主要技术参数
走自主创新之路的精梳机
SXF1281型精梳机融合了我公司的历代精梳机专利。
设计书读500钳次/分，工艺速度可达480钳次/分、日产量可达1.2吨。
可获得更好的条干值。
全新理念的棉条牵伸系统大大提高了棉条的均匀度。
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