运转与操作：
1．运转前的准备工作
(1)在车头压布辊位置的主传动一侧，应设置平面镜，使前车的挡车工能清晰地看清后车1～4色花筒处的情况，以免开车时发生事故。
(2)清除导布辊、紧布器、扩幅辊及烘筒表面上积存的纤维尘埃杂物等，清洁全机。
(3)调整橡胶衬布，使其张力适当。
(4)检查安全装置是否齐全，万向联轴器外的防护栏杆必须与起动电源相连接，在安全装置不齐全的情况下，严禁开车。
(5)检查传动齿轮箱、油箱内的油位是否正常，花筒轴承内是否有油，井进行全机加油。
(6)装花筒，接万向联轴器，装给浆盘、刮浆刀、除尘刀，井连接拉刀装置。
(7)浆盘中加入需用的色浆。
(8)穿烘筒导布，将烘筒烘燥机的放汽阀、疏水器的直放阀开启，开动单独传动电动机进行空车运转，将烘筒内积存的空气和冷凝水排出。然后开启进汽阀，待放汽阀中有蒸汽溢出时将放汽阀关闭，开大总进汽阀，使烘筒预热，准备开车。
(7)准备布匹，调整压布辊压力，给进布辊及落布辊上加压辊。
(10)开启油泵电动机，观察总压力表，正常使用的表压为4410kPa左右。
(11)各套色花筒汕缸加压，调节单向减压阀至所需的工作压力，一般为3430kPa左右。亦可在左右端分别调压。
(12)按下主电动机按钮，使之寸行或慢速运行。
2．穿布试印及正常运转
(1)前后联系后开车，先开慢车，以免发生事故。
(2)在衬布上进行初步对花，检查色浆有无错误，花筒有无疵病，对花是否正确。
(3)调节花筒压力及刮刀的位置。
(4)在衬布上贴上一块白布做试样，长度需大于花筒圆周长度，进行印花。
(5)样布检查合格后，使印花坯布入机，以适当的车速印花，在确认印花质量完全符合要求后，才可开快车。
(6)运转中，不准进行加油和修理等工作，更不准与运转的机件接触，以保证安全。
(7)使用对花齿轮的印花机，如果花筒用油压系统加压时，应注意中心大齿轮的齿顶不与对花齿轮的齿顶顶住。
(8)发觉花筒轴承或花筒轴的温度过高时，即应停车检查修理，不准任意浇水。
(9)机器运转时，不可进入电动机及万向联轴器的栏杆内。
(10)将导布引入花筒和用磨石磨修花筒时，应开寸行，注意手指别轧入轧点内。
3．完工处理
(1)缝接导布。
(2)导布经过最后花筒时，停机接上导布带。
(3)停车时，关进汽阀，将烘筒烘燥机的放汽阀及疏水器的直放阀打开，使烘筒内的蒸汽放出，以免烘筒内积聚冷凝水。
(4)卸除花筒、落布辊及进布辊上压辊的压力。
(5)放松橡胶衬布。
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