几种常用带的特点：
1.普通平带
普通平带抗拉强度较大，耐湿性好，中心矩大，价格便宜，但传动比小，效率较低，可呈交叉、半交叉及有导轮的角度传动，传动功率可达500kW。传动比一般小于7，带速15-30m/s。
2.普通V形带
普通V形带是截面为梯形的传动带，它在纺织机械中的应用很广泛。如图1—41。其两个侧面为工作面，与带轮轮槽接触，具有楔的作用。因此，摩擦力约比平带大一半以上，牵引能力也有提高。此外，它与平带相比，还具有下列优点：可减小带轮上的包角；可增大传动比；初张力小；可减小外廓尺寸。但V形带的高度比平型带的厚度大得多，这对其在带轮上的弯曲和传动时的机械效率不利。
普通V形带在开口式传动时最大传动比为i≤7；装有张紧轮时可达到i≤10。普通V形带最大允许挠曲次数为40次/s；传动效率约0.85—0.95；最大传动功率可达700kW；V形带传动属于摩擦传动，所以传动比不可能很准确，滑动率约在2%以下。带速20—30m/s，最佳带速20 m/s。
3.窄V形带
如图1—42，窄V形带是在普通V形带基础上发展起来的一种新型V形带，它与普通V形带相比，带的宽度约减小1/4，所以横向刚度较大；带的顶面呈拱形，使强力层受载后仍保持一个平面，受力均匀；此外，其强力层的位置略高于普通V形带，使中性线上移，加上其两侧呈内凹曲线形，使带在带轮上弯曲时与带轮的槽面接触面积增大，柔性增加，因此，窄V形带传递功率的能力比普通V形带高得多。

窄V形带的长度误差比普通V形带约小1/2—1/3，因此，用多根窄V形带传动时，每根传动带的受力较均匀，带的寿命可提高2倍左右。
窄V形带带轮宽度和直径可减小，费用比普通V形带降低20%—40%，可以完全代替普通 V形带。
窄V形带适用于高速传动，带速可达20—25 m/s，极限达40—50m/s；也适用于低速传动。窄V形带的传动效率为90%-97%。
综上所述，窄V形带有很多优越性，因此，近年来它越来越多用于一般机械和纺织机械的传动中，预计今后有取代普通V形带的趋势。
4.联组V形带
如图1—43联组V形带是窄V形带的延伸产品。各V形带长度一致，整体性好；各带受力均匀，横向刚度大，运转平稳，消除了单根带的震动；承载能力较高，寿命较长；适用于脉动负荷和有冲击振动的场合，特别适用于垂直地面的平行轴传动。要求带轮尺寸加工精度高。目前只有2-5根的联组。带速20—30m/s。
5.多楔带
如图1—44，多楔带又称复合V形带，它是一种新型传动带，是在平带基体下腹有若干纵向三角形楔的环形带，楔形面是工作面。近年来，它的应用已较广泛，在纺织机械中，一般用在要求V形带根数较多、冲击力较大的设备中。多楔带兼有平带和V形带的优点，与平带相比，有同样的可挠性，但在运转时它不会从带轮上脱落。能适用于高速，速比可达1：10。与普通V形带相比，多楔带具有下列优点：

(1)传动能力大。由于多楔带和带轮的接触好，各工作面间的载荷分布均匀，所以它的承载能力高。在与普通V形带相同宽度的情况下，多楔带的传动功率可以增加30%—50%，也就是在传递相同的功率时，采用多楔带可使轮的直径和宽度减小，结构紧凑，成本降低。
(2)消除了多根带传动时带长度不均的现象。因此在瞬时过载时，多楔带仍能不打滑，继续以高效率传动。一般V形带的宽度沿带的周长有制造误差，造成传动比变化及引起振动，而多楔带没有这种缺点，它振动小，发热少，运转平稳。
(3)伸长率小，使用寿命长。多楔带和同步带一样，采用伸长率小、抗拉与抗疲劳强度高的钢丝绳或聚酯线绳作为强力层，外面包覆橡胶或聚氨酯。特别是聚氨酯多楔带，由于其比重轻，强度高，耐油及耐磨性好，摩擦系数高，传动性能更好。