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  剑杆织机  
 
剑杆织机的定义 主要结构及特征 适用范围及织物品种 引纬机构 开口机构
打纬机构 送经机构 卷取机构 断纬自停装置 断经自停装置
毛圈织造系统 剑杆织机的主传动 润滑系统 控制系统 生产效率分析
国内外现状及发展
 
6.同步带
20世纪40年代已经开始有同步带传动,由于其各种独特的优点而在现代机械工业中被广泛应用,品种和规格也得到新的发展。近年来,同步带传动在纺织机械中的应用日趋广泛,如精纺机、喷气织机、剑杆织机、喷水织机、织带机等设备中均有应用。同步带传动有以下特点:
(1)传动准确,没有打滑。同步带传动属于啮合传动,传动时同步带的齿与带轮的齿槽相啮合,传动比较准确,没有打滑。
(2)能适用于高速运转。现代机器要求速度高,可长时间连续运转,同步带能满足这一要求,其最高速度可达80m/s。
(3)维护保养方便。它不是金属和金属接触,所以不需要加润滑油,使机器保持清洁。同时,同步带在使用中不会伸长,所以给定初张力后不必调整,适宜在人员不易接近或操作不方便的部位采用。
(4)结构紧凑。同步带强度高,重量轻,带的厚度薄,挠性好,适于高速和较小的带轮直径,传动结构紧凑。
(5)传动效率高。同步带传动不是摩擦传动,且不需要有很大初张力,因此可减少轴承受力。同步带重量轻,啮合性能好,运行时产生的热量小,因此传动效率高,可达98%—99%。
(6)冲击性小。同步带没有链传动时节线上下跳动的现象,因此传动平稳,冲击性小,能用于正反向和精密的传动中。
(7)可减轻传动机构的重量。用同步带传动,可是用铝合金或塑料带轮。因此当传动相同功率时,采用同步带可以减轻传动机构的重量。
(8)速比大、载荷范围大。同步带传动的传动比可高达12-20,它能用于小至数瓦,大致数百千瓦的传动中。
(9)噪声小。同步带传动的噪声小于齿轮或链传动。
同步带按齿形分类可分为梯形齿同步带和圆弧齿同步带两类。如图1—45、图1—46。圆弧齿同步带和梯形齿同步带相比,齿根应力集中小,寿命更长,传递功率比梯形齿高1.2-2倍。

7.宽V形带
如图1—47。宽V形带曲挠性好,耐热性及耐侧压性能好,它广泛应用在无级变速传动机构中。如剑杆织机中常用的亨特式送经机构,其无级变速部分就采用的宽V形带式无级变速。宽V形带具有以下特点:
(1)带的宽度大,带宽与带高之比一般为2—4。
(2)变速范围较大,可达3—6,带越宽,楔形角越小,变速范围越大;用楔形角小的宽带时,变速范围可达9-12。
(3)带的楔形角较小,在22°—40°之间。
(4)具有足够的横向刚度,能避免“塌腰”和扭转等现象。
(5)具有足够的纵向挠曲性。
(6)带的伸长率较小。
宽V形带也是依靠摩擦力传递动力,因此也有弹性滑动损失,传动比不能很精确。
8.齿形V形带
如图1—48。齿形V形带承载层为绳芯结构,内表面制成均布横向齿的V形带。它散热性好,与轮槽粘附性好,是曲挠性最好的V形带。

 
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