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  喷气织机  
 
综述 主要结构及特征 适用范围及品种 引纬机构 开口机构
打纬机构 送经机构 卷取机构 毛圈织造系统 传动与制动系统
剪刀机构 绞边机构 边撑装置 捕边纱及捕边卷取 断经自停装置
自动控制系统 电控系统 调试、故障与排除 使用与保养 生产效益分析
国内外现状及发展
 
使用与保养:

一、定期检修保养
1.日常检修和处理
检修工需要对机器的电动油泵、集中供油、主电动机散热部位、开口凸轮箱的输入轴、电磁制动器、探纬器、剪刀、绞边、边撑和捕边处理纱进行日常保养。
2.了机时的检修和处理
检查边撑环转动是否灵活、是否磨损、是否积存有飞花、止纱销和主鼓间隔是否为0.5 mm,气管是否漏气,集中供油是否漏油,油管是否有损伤或折弯,控制箱内部是否积存有飞花,确认综框高度误差是否在2 mm以内,滤气器排气管是否畅通,经轴小齿轮上是否存有飞花,开口装置锥齿轮轴上是否有纱头、滤油器上筛眼是否堵塞,送经、松经轴上是否卷有纱头,电线绝缘套管是否有损伤、制动器的间隙是否正确。油嘴部位加油、开放型齿轮的齿面和链条的加油以及检查综框和综框导板上是否有磨损。
3.半年期的检修和处理
需要检查绕纱又是否干净,主鼓、销鼓上是否有纱痕和伤痕,止纱销组件内部是否脏,开口钢丝绳是否有伸长或损伤,回综弹簧是否有损伤,开口钢丝绳连接座轴承是否磨损。各皮带张紧程度是否合适、是否有损伤,各传感器是否正常工作,传动齿轮箱、卷取齿轮箱、送经齿轮箱更换润滑油,清除开口凸轮箱磁铁上的铁屑,过滤器筛眼是否堵塞,钢筘是否沾有脏物、风速值是否正常,下拉钩U型轴衬磨损是否在2 mm以内,主喷嘴导管是否有弯曲,卷取滚子链是否有伸长,行星齿轮齿间隙是否正常,行星筒管座轴衬的磨损是否在O.5 mm以内,行星筒管轴磨损是否在0.5 mm以内,行星筒管轴衬的磨损是否在O.5 mm以内,辅喷嘴是否划有纱痕、是否弯曲,剪刀装置是否有油等等。
4.一年时的检修和处理
主喷嘴托脚的螺丝是否松动,需重新上紧螺丝。
5.两年时的检修和处理
卷取辊、压辊和糙面橡皮是否有磨损,经轴轴经部位的磨损是否在0.3 mm以内,缓冲器性能是否降低,尼龙轴衬和缓冲器导引销柱是否有磨损,辅喷嘴是否脏,供纱侧剪刀装置能否正确地剪断纬纱,止纱销组件止纱销孔有无磨损,是否在0.5mm以内,卷取卷布辊轴经部位的磨损,是否在0.5 mm以内。
6.三年时的检修和处理
电磁阀润滑油是否不足和卷取卷布辊是否灵活转动。
7.七年时的大修
包括各轴承、油封、齿轮、凸轮、轴衬、止纱销、主电动机以及机架、开口、送经、卷取、储纬器有关部位的检修。
二、织机长期使用后各个机构需保全的内容及注意事项
(1)主传动部分:织机长期使用后,需要更换驱动部分曲轴轴承座油封。
(2)开口部分:需要对凸轮开口臂轴承、钢丝绳、回综簧、回综臂轴承更换。
(3)同步齿形带更换、油过滤器清洗。
(4)定期清洗钢筘。
(5)测长储纬鼓筒内部零件更换,止纱销内部零件更换,编码器清扫。
(6)主喷嘴清洗,过滤器清洗,电磁阀和调压阀的清扫修理,气管的检查、配置。
(7)伺服电动机的维修与更换,缓冲器的检修及内部零件的更换。
(8)检查卷取制动滚子、链条、张紧轮、调整销并更换,摩擦片、盘的保养与更换。糙面橡皮的检查与更换。
(9)检查并更换绞边行星齿轮、筒管轴承、导纱臂轴、联轴节。
(10)检查并更换探纬电缆线。

 
 
 
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