生产效益分析:
目前喷气织机的演示速度最高已达1900 r/min,实用车速为500~850 r/min,入纬率已超过2000 m/min。片梭织机入纬率最高1200m/min,而剑杆织机车速一般为250~600 r/min,入纬率在1000m/min左右。显然,喷气织机的速度在无梭织机中是较高的,这也意味单机产量最高。 一、织机的速度 织机的经济速度可用织机的综合单位能效比P来计算: P=1/60×nη/∑N 式中:n——织机转速; η——运转效率; ∑N——织机综合功效。 对一组工艺试验车速与上机参数进行调整,经实测计算,可得到合理的经济速度。 二、织机的产量 1.理论产量 织机理论产量=60×n/Pw/10(m/台时) Pw为纬密,单位是:纬纱数/10cm 2.实际产量 织机实际产量=织机理论产量×效率(m/台时) 三、影响生产效率的因素 1.喷气织机的用纱要求 众所周知,喷气织机的车速快、生产效率高,但对纱线质量要求也高,要想获得最高的效益,必须提高纱线质量。 喷气织机用纱线应条干均匀,表面光滑,毛羽少;纱线强度高;应使用无接头纱线,减少接头疵点与结合处松脱的情况。 络筒最好采用自动络筒机及空气捻结器。 整经时张力应均匀,纱线排列应均匀,经轴应平整。 采用合理的浆料配方和浆纱工艺,保证良好的浆轴质量。 2.采用合理的运转速度 在一般情况下,过分提高运转速度会导致经纱、纬纱断头增加以及物料消耗增加,运转效率降低。高转速未必会带来高产量。所以应当选择一个合理的、综合效益最佳的转速。片面追求高速度是不经济也不科学的。 3.做好各个工艺参数的设定和机构的调整 生产过程中经常发生短纬、断经、布边不整齐、纬纱反弹,布边断经等都可能与工艺参数以及机构的调整有关。喷气织机的精确调整是提高生产效率的基础。 4.人力资源与环境 应不断提高维修和操作人员的技术素质和责任心,配置适应喷气织造的工作环境,包括环境清净,温度、湿度等的制定,明确各级人员的岗位责任。
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