晋江康雅服饰有限公司是晋江深沪镇最早推行精细化管理的企业之一。据悉，康雅的精益管理改革在生产车间率先启动，尝试导入生产线JIT管理模式(JIT，称及时管理，又称无库存生产方式)。如今，该公司11条生产线都已成熟运用JIT管理模式。
据康雅服饰品质主管尹世红介绍，该公司精益生产效果明显，“整个生产系统试行成功后，整个算下来，生产效率提高了30%，返工率减少了30%。在原材料成本大幅上涨、银根紧缩的情况下，公司的生产成本和管理费用得到了有效控制。”
不久前，福建龙峰纺织科技有限公司与台湾国信企业管理顾问有限公司正式签约成为战略伙伴，双方将就企业精细化管理等方面展开深入合作。这是龙峰纺织科技继设备改革、技术改进后，在管理创新方面迈出的新步伐。
去年底，晋江市政府对晋江纺织服装产业的管理现状进行了摸底调研，走访了近20家企业。被走访的企业中，有八成企业已经开始着手或者考虑实施管理提升。包括浔兴拉链、浩沙、大发科技、锦兴集团、德荣纺织等多家纺织服装企业已经纷纷开始着手推进精益生产，雷马公司、战狼世家等企业也跃跃欲试，持续强化研发的核心优势和服务功能，向管理要效益。
在越来越大的成本压力下，精细化管理这一步，已经成为晋江纺织服装企业寻求突围提升的新渠道。而越来越多企业开始考虑迈出这一步，这是泉州纺织服装寻求转型提升的好信号。
不过，多数事情都逃不过开头难。泉州纺织服装要全面进行精益化管理仍将面临着许多困难：企业领导层和管理层意识不够;不是每个细分行业都有可参照套用的样板;持续投入大，回报期长;员工流动性大，执行力弱;缺乏系统性的长远规划和专业人士指导……这些都将是推行精细化管理的拦路虎。
好在，政府适时伸出了帮扶之手。召开“纺织服装企业精益管理研讨会”，邀请纺织服装行业专业人士及企业界实战人士分享精益管理课程;引导企业组织人员参加系统性的专业培训，并给予一定补助;结合行业特性，根据企业的需求，组织外出考察学习……晋江已经率先行动了起来，在多方扶持下，管理突破将助力泉州纺织服装行业发展。
信息化加速供应链反应
2011年中，劲霸男装悄然上马了一个浩大的ERP项目群，“六纵六横”涉及劲霸各个链条，业内人士预计，劲霸上马的这个整体信息化项目少则耗用几千万元，多则可能近亿元。此前七匹狼长达三年的“潜伏”，苦练内功，其重要的工作也是对供应链信息化的打造;九牧王也很早就迈出了依靠信息化塑造企业活力的步伐。
服装企业这样不惜成本地提升企业的信息化程度，其意在加快供应链的反应速度，连接产业链上下游。
对于服装企业而言，信息化提高的是整条供应链的反应速度，使其快且准。信息化手段正如企业的血脉，疏通了各个部位的链接，使其灵活运转。而站在整个产业链的角度上来看，信息化更是可以打通全行业的经脉。
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