打通关键点，完善产业链。据了解，目前“中试”已经结束，主要指标已达到预期要求。2013年，阳新远东麻业有限公司将建成年产8000吨苎麻汽爆脱胶精干麻生产车间，年可耗用苎麻1.32万吨，产值可达2.2亿元，利润1400万元，上缴税收1000万元。
科技助企业发力领跑
科技是第一生产力，远东人对此深信不疑。在发展中，远东公司始终把科技创新放在首要地位，研发创新，提档升级，持续引领市场潮流。
2009年，远东引进华中农业大学研制苎麻新品种“华苎4号”，会同科技部门成立“华苎4号优质高产示范项目，该项目已于2010年列入国家农业科技成果转化项目；先后投入资金1亿多元，对旧厂房进行了彻底的改造，并新建了6个现代化标准空调车间，面积达到61300平方米，并淘汰了原有的落后设备，添置了一批目前同行业中最先进的设备，生产规模翻了十番；新投资的四万锭麻棉混纺纱项目生产线总投资6000万元，占地150亩，该工程全部实现，可年产高支麻棉混纺纱12000吨，新增产值2.3亿元，创汇3500万元……
持续的创新，优质的产品，使企业声名远扬。如今，该公司产品远销20多个国家和地区，其中“麻都”品牌已与数十个国际著名服装品牌及国内多个中高档服装品牌建立了稳定的合作关系。
力聚，“瓶颈”破
资金、机制、原料、用地等一个个难题，在政府各部门、社会力量、企业自身的共同努力下，逐一破解。如今，直面生存发展的技术障碍，湖北远东麻业有限公司选择了产学研合作的解决路径，并孕育着苎麻产业新的革命，因为他们相信企业发展的朴实道理：力聚“瓶颈”破。
社会发展和时代进步对企业的发展提出了更高要求，环境、效能等已成为影响当代企业特别是传统产业企业的发展，甚至是生存的决定性因素。于是，走产品提档、设备升级等以技术创新为基础的自主创新道路是企业的必然选择。就企业创新过程而言，大致有发现需求、开发运用新技术、建立与新技术匹配运营模式的三个阶段。现实中，作为社会需求生产者的企业，虽然能够及时了解实际生产和经营过程中的技术难题和需求，但是往往由于自身条件、研发能力、外部信息缺乏等因素的限制，开发运用新技术时常成为企业完成创新过程难以逾越的“瓶颈”。由企业出题，政府部门搭建平台，科研院所参与创新的产学研结合方式，恰好弥补了企业依靠自身力量无法完成创新的缺陷，自然成为企业自主创新的有效途径。
在产学研合作过程中，企业、政府、科研院所的作用各有不同，企业主体的主导作用不容忽视。优质的政府服务环境、科研部门突出的技术研发能力等都是围绕企业的需求而展开，企业的主动作为才是各方面力量聚集的基础和前提。因此，发现瓶颈、直面瓶颈、创造条件解决瓶颈，理应成为广大发展中企业的基本共识。
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