服装加工处于服装行业整个产业链的中间，一头连着成品销售，一头连着原料供应，由于最近出口订单做得越来越少了，陈敬平的产品一部分转向了内销市场。“一直不愿做内销，就是因为国内的商家都要压一部分货款，经营好的时候感觉不明显，而现在，哪怕是十几万元欠款公司都承受不起。”陈敬平说，为使公司正常运转，工人的工资是首先要保障的，没办法他只好拖着布料、纽扣等原料供应商的钱不还。如此一来，最不愿看到的“三角债”便出现了。
“原料供应商现在的日子也不好过，昨天还接到了纽扣厂打来的电话，说这个月底再不付清货款就停止供货。”陈敬平说，原料要是断了，公司的运营就要停摆。
一般情况下，他们公司的账面上至少要有80万元的资金用于流转，但现在仅青岛一家商场就拖欠了25万元的货款，这笔钱占据了公司全年销售额的3%，占据公司流动资金的30%，几乎是公司全年利润的三分之一，说不着急是假的。
昂贵的测试费难跨的技术壁垒
屋漏偏逢连阴雨。正当人民币升值、成本上升等压力接连向中小服装企业袭来之时，6月，欧盟的“REACH”新规，又在这些企业的突围之路上竖起了技术壁垒。
陈敬平说，依据欧盟发布的“REACH”新规，凡被列入高度关注物质(SVHC)超标的，须在2011年6月1日前向欧盟化学品管理署通报，未进行通报的涉及产品将无法进入欧盟市场。“这一新规，对我们这些小企业来说，真的是灭顶之灾。”
自2007年6月1日正式生效的欧盟“REACH”法规，是一种技术性贸易壁垒。为了保住欧洲的订单，陈敬平的公司专门安排人对此规定进行研究，并负责产品的送检。
四年来，先后有四批物质被列为高度关注物质，包括邻苯二甲酸盐、五氧化二砷、三氧化铬等46种物质。“现在，我们首先要搞清楚欧盟此次新增的八种物质是否会出现在产品中，并告知供货商在生产过程中严格把关。万一产品不合格被要求召回，整个链条上的企业都要蒙受损失。”说到此，陈敬平一脸的无奈。
高额的检测费用，使得很多小型服装企业最终放弃了欧洲订单，转而做内销市场，陈敬平的公司目前也是在硬撑着。他介绍说，纺织服装原料、辅料及其生产过程都要使用很多化学物质，而“REACH”法规中规定，每增加一种物质，企业就要多检测一项物质，每个产品都要进行少则几十项、多则百余项的测试，其中每一项的测试费都要几千元。如此高昂的费用，几乎要将所有的小型服装企业扫地出门。
陈敬平说，欧盟此次出台的新规，使得本就靠价格优势竞争的小企业，原料采购范围进一步缩小，无形中增加了额外的成本。以欧盟为主要市场的中小服装企业，如不及时转型必将面临倒闭的风险。
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