石狮一家外贸型布料行负责人告诉记者，即便是在去年最高峰时，国外棉花的价格也比国内低数千元。国内纺织企业用棉成本比国外纺织企业高，出口纺织品价格却与国外产品保持同等价格，巨大的用棉成本差异削弱了出口商品的国际竞争力，许多外贸型服装、纺织企业深受其害，产品报价上几乎没有优势。而此轮棉花降价，至少能在成本上释放出更多利润空间，在跟客户谈判时有更多优势。
服装价格难降
与去年的大起大落一样，今年原材料棉花价格下跌，但是在终端市场的服装价格却丝毫没有降价。石狮一家针织布行老板陈先生分析称，以一件成衣为例，原材料占成本的比例正在下降，人力成本占比则从原来的15%上升到30%，能源成本占比也从原来的10%上升到15%。
“对于那些一件衣服就要数百上千元的，棉价的这点波动根本不会有太大影响。”王荣华认为，特别是定位中高端的品牌企业，由于产品附加值较高，原材料波动对他们的影响更小。
此外，服装面料对于棉花的需求也发生了不同程度的变化。业内人士分析，现在服装面料比过去有了很大改进，市场上100%的纯棉衣服并不多见，大多数服装采用了锦纶、氨纶、麻、各种纤维等材质作为原材料。此外，人工费用上涨、销售渠道成本偏高等也是推高服装价格上涨的原因之一。
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棉企批量倒闭 出国种棉花回国销产品
据央视报道，记者采访时，有棉花贸易商们形容说，2008年的经济危机像疾风骤雨，而这次的经济不景气却更像“温水煮青蛙”，不仅棉商们看不到棉价反弹的希望，棉花企业也是希望渺茫。记者在素有“全国棉花第一都”的山东滨州市看到，很多棉纺厂在艰难度日，有的甚至已经关门倒闭。棉花跌价了，棉纺厂的原料就更便宜，为何也经营艰难呢？来看记者的调查。
号称“中国棉花之都”的滨州市距离青岛港有400多公里，但是港口的棉花销售都直接受制于这里的用量，这里的棉纱出口量曾占到全国的四分之一。记者在这里看到，很多纺织厂牌子还在，企业却已经人去楼空。记者看到，棉纺厂偌大的院子里，几乎所有的门都上了锁，而且锁都已经生了锈。连墙外的制冷机上也已经锈迹斑斑。车间里纺纱机原封不动停在那里，上面的棉絮已经落满了灰尘。当地人告诉记者，这家纺织厂已经停产一年多，厂房设备正在等待处理。而就在相隔不远，记者看到，另一家纺织厂虽然牌子还在，但已经更名易主了。
调查中记者发现，滨州的这一条街上有十家左右的棉纺厂，而停产倒闭的企业就有三四家。当地人告诉记者，过去是企业找不到工人，现在是工人找不到企业。调查中记者看到，一些就算撑得住的企业也在想方设法谋出路。这家企业就是咬着牙花了2000多万元更换设备调整方向，以前产品百分之五十是出口，现在全部转向内销。同时对进口棉花采取随用随买的办法。
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