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12项一等奖、46项二等奖、58项三等奖,这是近日“‘纺织之光’2016年度中国纺织工业联合会科技教育奖励大会”上科学技术奖的授奖情况。其中,以“大褶裥大提花机织面料喷气整体织造关键技术研究及产业化应用”、“海藻纤维制备技术产业化成套技术及装备”、“千吨级干喷湿纺高性能碳纤维产业化关键技术及自主装备”等为代表的纤维材料创新成为今年纺织科技创新最引人注目的焦点,表明中国纺织行业在材料创新方面具备了相当的创新能力。
据中国纺织工业联合会副会长李陵申介绍,今年的获奖项目主要有以下几个特点:
一是纤维材料高新技术取得重大突破。纤维材料的创新对带动纺织原料和下游相关产业的变革具有先导作用。纤维材料的创新成果是今年纺织科技奖的重头戏。其中,由中复神鹰碳纤维有限责任公司等单位完成的“千吨级干喷湿纺高性能碳纤维产业化关键技术及自主装备”项目,建成了国内首条千吨规模T700/T800级碳纤维生产线,产品对提高我国军用高性能碳纤维自主保障能力、支撑国家战略性新兴产业发展具有重要的战略意义;由山东英利实业有限公司、保定天鹅新型纤维制造有限公司等单位完成的“万吨级新溶剂法纤维素纤维关键技术研发及产业化”项目,攻克了溶剂净化回收、浓缩技术,打破了国外同类产品的生产技术垄断,显著提升了我国新溶剂法纤维素纤维生产技术和装备水平。
二是高性能功能化产业用纺织品技术创新取得重要进展。近年来,产业用纺织品行业快速发展,已经成为纺织行业发展新的经济增长极,科技创新发挥了重要的支撑作用。由东华大学等单位完成的“医卫防护材料关键加工技术及产业化”项目,针对医卫用纺织防护材料的高屏蔽性、舒适性和低成本等关键核心技术进行攻关,开发出了功能型医卫纺织材料,项目整体技术达到国际领先水平,显著提升了我国医卫用纺织防护材料的技术水平和核心竞争力;由浙江理工大学等单位完成的“垃圾焚烧烟气处理过滤袋和高模量含氟纤维制备关键技术”项目,对烟尘过滤材料的高滤效、低阻力和长寿命等关键技术进行了研究,总体技术达到国际先进水平,该项目提高了高温滤料的生产工艺和设备水平,为大气污染防治提供了科技支撑。
三是资源循环利用技术取得明显提升。资源循环利用技术是支撑绿色制造、推动绿色发展的重要技术保障。由上海聚友化工有限公司等单位完成的“聚酯酯化废水中有机物回收技术”项目,针对聚酯酯化废水中有机物组成极其复杂、汽提后废水COD含量高等关键技术难题,开发出与聚酯装置规模及工艺相匹配的系列化技术和装置,解决了废水中有机物回收率低的难题,极大地降低了废水COD排放。该技术已推广应用在1137万吨的聚酯装置上,为促进化纤行业低碳减排、清洁生产作出了重要贡献;由海盐海利环保纤维有限公司等单位完成的“高品质差别化再生聚酯纤维关键技术及装备研发”项目,将自动化、数字化、智能化技术运用于再生聚酯纤维生产,创新并集成高品质差别化再生聚酯纤维产业化生产关键技术及装备,建成国内外规模最大的15万吨/年的废弃聚酯瓶片加工清洗生产示范线和20万吨/年再生聚酯纤维生产示范线,项目总体技术达到国际先进水平。
四是技术标准的国际化取得突破性进展。技术标准是支撑产业发展的重要技术支撑,也是国际贸易的重要规则。由中纺标检验认证有限公司等单位在自主研发的一系列纺织品中有害物质检测方法的基础上,制定了“ISO14389:2014纺织品邻苯二甲酸酯的测定四氢呋喃法”国际标准,统一了全球对纺织品中邻苯二甲酸酯的检测方法,是近二十年来首个中国标准国际化的成果,实现了我国由跟随采标到主导制定国际标准的重大突破。
“纺织之光”科技大会同时还授予“超弹贴身针织面料的研究与开发”等11项成果为针织内衣创新贡献奖,此外,101项研究成果被授予年度中纺联科技教育教学成果奖。
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