湖北阳新远东麻业有限公司是深圳昶裕纺织实业有限公司，于1996年在阳新注册成立的民营独资企业，注册资金三千万元，占地面积20万平方米。公司生产规模长麻纺2万锭（相当于10万锭棉纺），无梭剑杆宽幅布机400台，主要生产各种规格的苎麻布、亚麻布、麻棉布、提花布，产品全部由深圳总公司和国外分公司销往欧美、东南亚和非洲市场，是省、市重点农业产业化龙头企业。
苎麻脱胶不难，产生的废水污染治理却一直是困扰苎麻行业发展的难题。阳新远东麻业有限公司通过与科研机构合作，发明出气爆脱胶法，成功摘掉了污染大户的高帽，给苎麻行业换上了绿色低碳和清洁化生产的新外衣。
搭好企业发展“后台”
阳新县是远近闻名的“苎麻之乡”，盛产品质优良的苎麻，产量位居全国前列。经过多年的培育和发展，全县基本形成原麻种植、供销、麻产品生产和销售的一体化产业链，成为全县经济的一大支柱型产业。被外国人称为“中国草”的苎麻成为阳新麻农的“致富宝”。
上世纪90年代以来受到国内外政治因素以及世界经融危机的影响，以出口为主的远东公司受到了前所未有的冲击，麻纺企业停产，大量工人下岗，麻价大幅下跌，很多麻农毁麻。如何走出困境？在政府相关部门的关怀和扶持下，远东公司给出了答案。
2010年由阳新县委、县政府牵头，联合全县各大乡镇、农场与远东公司签订了苎麻种植基地协议，确保了苎麻的种植规模。同时开创了“公司农户基地”的全新发展模式，为远东提供了优质的纺织原料保障。2011年县委县政府加大惠农政策的力度，促成远东公司与县内9大乡镇、农场签订原麻保底价收购协议，既为企业提供了纺织原料，又确保了农民利益得到保障。
在稳定后方的同时，新技术、新产品的研发同样不可忽视。敢为人先的远东人首先盯上了苎麻纺织业最头疼的老大难问题—脱胶。
新技术“闯关”完善产业链
脱胶是整个苎麻纺织中最关键的一道工艺。我国苎麻脱胶技术一直采用化学脱胶法，其成本高、污染大、效率低，使用该方法脱胶的企业必须配套污水处理系统。由于配套污水处理系统投入和运行成本过大，几年前的远东公司不得不壮士断腕，暂时舍弃掉这最为关键的一环，把原材料委托给别的厂家进行脱胶加工。
“我们的命运不能掌握在别人的手中。”远东人誓要改变这一尴尬的状况。2008年12月，经市科技局牵线搭桥，阳新远东麻业有限公司与中科院北京过程所就汽爆技术在苎麻脱胶中的应用签订了全面的合作协议；同时，科技部门连续多年对企业进行科技项目扶持，引导远东攻克技术难题。2009年8月，筹资300万元的技术研发，“小试”成功；2010年进入“中试”阶段。
该技术与传统化学脱胶相比，有脱胶时间短、能耗小、用水少、无污染、成本低、工艺简单、生产清洁等优势。“气爆脱胶在我国乃至世界上首次应用于苎麻脱胶。初步估算，气爆脱胶的综合成本只有化学脱胶成本的一半。我们的目标不仅仅停留在一个项目上，而是要通过这一项目，打通延伸下游的通道，构建通向终端的自主品牌。
”董事长张绪刚介绍。
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