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家纺企业“红领”行 创新、求变、学先进

来源:中国家纺网 发布时间:2016年07月12日

新常态下,来自家纺行业的企业家们,不断创新求变、力争上游,希望增强动力转化能力,为市场注入新的活力,谋求新一轮的转型升级。学先进,是他们的诉求。


而服装行业的一家名优企业——红领集团,历经13年,投入数亿资金,以3000人的工厂做实验室,通过艰苦的探索与实践完成传统制造业的改造升级,实现了“七个工作日交付成品”的个性化定制方案,也成为纺织服装企业纷纷效仿学习的典型。据统计,学习红领集团酷特智能模式的企业总量目前已经超过1.5万余家,其中来自家纺行业的企业就包括罗莱、楚星、富安娜、达利丝绸等。


诸多还没有走进过红领的家纺企业家们,纷纷表示,希望去红领“取取经”。


学习热情挡不住 协会组织进红领


为给企业家创造学习与借鉴的平台,探讨供需新平衡,探索制造新格局,7月8日,应广大企业要求,中国家纺协会与中纺联品牌办公室,首次联合组织开展家纺企业“走进红领”活动。这次活动,旨在为“服装”和“家纺”搭建一座融合与碰撞的桥梁,引发企业对行业的横向整合和纵向重塑的深入思考,探索未来的生活图谱和商业生态,在变化中促进行业稳健发展。


活动开展报名前,组织方就感受到家纺企业学习先进的热情,据统计,7日,包括床品、布艺、毛巾企业在内,共有124名优秀家纺企业代表奔赴青岛即墨,家纺企业学先进、创名优的势头可见一斑。


由于此次“走进红领”的企业数量众多,为方便企业的有效参观、交流和学习,通过与红领对接,组织方将企业分成了床品一组、床品二组、布艺毛巾一组、布艺毛巾二组四个小组同时进行,每组由中国家纺协会成员精心陪同服务。


智慧工厂显神奇 定制服务亲体验


红领集团曾是一家传统的企业集团,为适应时代,红领将定制业务成立了新公司“酷特智能”,以信息化与工业化深度融合为基础,实践了流程、组织、自动化再造,形成了完整的物联网体系。此次参观,组织方专门细心安排了丰富的内容,带企业充分认识和了解红领。


上午,红领集团董事长张代理热情接待了家纺企业一行人。中国家纺协会会长杨兆华表示,红领集团是服装企业的优秀代表,家纺企业希望借此次参观,学习红领的先进理念,与红领共同探讨家纺行业内窗帘的定制化生产,为今后发展提供帮助。张代理向大家介绍了红领的智慧工厂以及个性化定制方案等。


随后,红领集团酷特智能工学院李克鹏、国晓倩为大家讲解了C2M商业模式以及个性化定制交互平台。


据介绍,C2M平台(C是消费者,M是工厂,消费者需求驱动工厂有效供给)是红领自主研发的在线定制直销平台,支持多品类多品种的产品在线定制。消费者在线自主选择产品,可实现从定制、交易、支付、设计、制作工艺、生产流程、后处理到物流配送、售后服务全过程的数据化驱动和网络化运作。由于是在顾客下单后工厂才进行生产,“按需生产、零库存”的实现便成为可能。在会议厅内,大家还就消费者的个性化定制、酷特智能理论的下一步发展方向、红领与面料供应商如何嫁接等问题进行了深入交流。


在红领集团负责人的接待下,大家参观了红领SDE工程数字化工厂。SDE(源点论数据工程)是酷特智能自主研发的产品,它彻底改变了传统运营模式,为企业转型升级提供保姆式的解决方案。据酷特智能工学院项目经理周君介绍,当前,SDE工厂每天可达到3000套西装的生产量,其中80%为国外订单。


此外,企业家们还饶有兴致地展开了对红领定制平台的体验活动。部分老板现场量体下单,亲自体验定制服务。


当日下午,结束了对红领集团的访问。大家表示,这次参观红领获益匪浅。据中家纺记者了解,有四、五家纺企业与红领集团现场达成了初步合作意向,红领将于近期走访企业,为企业提供专业化的诊断方案。今后,企业将借鉴红领先进的生产模式和管理方式,为行业提档加速注入新的动能。



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