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京奕:全球最大涡流纺企业,30年守纱、守业、守心!

来源:环球纺机 发布时间:2016年07月22日

据《吴江日报》记者姜明报道——今年是中国东方丝绸市场成立30周年。30年来,这座市场由小到大,由弱变强,从最初小小的纺织品贸易集市,发展成如今的世界级纺织品生产、贸易基地。


30年来,无数民营企业家伴随着市场的壮大而崛起,又以自己事业融入其中,成为东方市场再次腾飞的助力。其中,就有本文的主人公——京奕集团董事长陈克勤。


行有三德:克勤、克俭、克勉


“克勤”二字,既是名字,也是做人准则。从工厂学徒到如今的事业有成,陈克勤有三德:克勤、克俭、克勉。

如同许多那个时代的创业者一样,陈克勤的纺织之路从学徒开始。“18岁高中毕业到工厂做学徒,当时三班倒,每天都睡不醒;后来去帮人扛布,累得腰都直不起来。”回忆过往,陈克勤说,经历过苦,才知道甜。


“那时看到人家做布生意,感觉轻松,赚钱又快,我就想,我也能做。”于是,陈克勤借了钱,骑个自行车到乡下收布,然后租船装起来,拉到染厂去染好色后,摆摊去卖布。(插句话,那时候做布生意真不容易啊……)

真正进了这一行,才知道,看着轻松的活其实并不轻松。不过,陈克勤坚持了下来,并且做得很好。

创业之初,市面上有一款韩国的夹克面料,采用提花上面再轧花的工艺,市场销量很好,但是国内没人尝试自己研发。陈克勤花了几百块自己买了一件,然后自己琢磨,拿到余杭周边的提花厂做提花,再拿到上海去轧花,经过多次试验,这款面料最终成功了,一米布能赚20块钱,但是成本还不到10块钱。

这是陈克勤人生的“第一桶金”,来自他的勤勉、坚持。

回顾陈克勤的创业之路,脚踏实地,克勤、克俭、克勉,贯穿始终。

志有三守:守纱、守业、守心

弹指一挥间,煌煌大市立于东方已有三十年。三十年间,大浪淘沙,有人一夜暴富,却无法守成;有人风光一时,最终折戟沉沙。而陈克勤走得很稳,京奕也走得很稳,或许看起来不如别人走得快,可是很稳。

1987年,陈克勤来到东方丝绸市场创业,成立了“康利门市部”,仍然从事布匹贸易;1994年,抓住企业大规模转制的历史机遇,他整合资源,收购村级资产,成立了恒源织造;2000年以后,转变公司发展思路,专门生产弹力面料,并成立了“路懿”纺织有限公司用于打开国际市场;


2010年,面对纺织业结构调整,转型升级的历史节点,在考察过国内外最新型的纺织技术后,他毅然决定投资涡流纺,往纺织产业的上游发展。


2012年春节,吴江区重点工程之一——京奕特纤涡流纺工程正式动工。同年10月18日,第一台涡流纺投产。如今,京奕特纤已成为全球最大的涡流纺特种纱线生产基地,陈克勤和他的公司再次实现了华丽“转身”。


“很多人说,纺织业是微利行业,这点我承认。不过,纺织业也是一个可以长久持续下去的一个行业,只要你愿意坚守下去。”提到自己的成功经验,陈克勤觉得其实就是两个字:坚守。


“守住一根纱,守住一块布,守住自己打拼下来的事业,还要守住自己的心。”陈克勤说,前些年,纺织形势一片大好,几乎做什么都能赚钱。许多人赚了钱,心也大了,开始盲目地扩大生产,盲目地跨界投资,乃至盲目地奢侈享受。烈火烹油,鲜花着锦,谁知繁华背后已是危机四伏。

其实,道理很简单。任何产业都会起起落落,有高峰,自然有低谷。这两年,纺织业风雨飘摇,之前扩大生产的,过高的产能反而成为负担;跨界投资的,新项目迟迟不见收益,导致纺织本业后继乏力;至于那些追求享受的,不提也罢。


“纺织行业的确是微利行业。不过有句话叫‘收益越高,风险越大’,反过来说,微利产业所面对的风险也小得多。”陈克勤说,只要认认真真、踏踏实实去做,总能得到回报。在如今这样严峻的市场环境中,更需要企业家找准自己的定位,一步步走出新的天地。


路有三新:新思、新技、新市

纺织业是传统行业,但传统不代表低端,更不是夕阳产业。这是陈克勤的一贯认知。


“纺织是个古老的行业,但古老不等于僵化,其实它已经历了上千年的技术变革。可以说,它无时无刻不在酝酿变改变。”陈克勤用自己公司的发展历程举了个例子。

2010年起,京奕特纤在纺织行情大好的情况下,没有继续引进喷气织机扩大生产,而是先后投入近8亿元,引进99台涡流纺设备,一跃成为国内规模最大的涡流纺生产企业。

涡流纺设备流程短、用工少,纺纱速度可达到每分钟450米,是传统纺纱的20多倍。同等情况下,能比环锭纺节约4~7倍的人工,并节省大量的占地面积和电力消耗。此外,涡流纺在织造过程中可以少上浆、甚至免上浆,从而达到零排放,绿色环保。

凭借设备带来的低成本优势,几年来,京奕在产品差别化、专业化生产的基础上,先后开发了多个新品种,应用于男装裤料、家纺等领域,其中有6个产品通过了省级新产品鉴定,填补了国内空白。几年间,京奕凭借涡流纺在市场上“一骑绝尘”。

故事到这里似乎可以结尾了?不,创新仍未停止。

“今年,我们又增加了一个涡流纺车间,不但新增了32台涡流纺设备,而且引入了打包、仓储全智能化生产线,整个生产效率可以再次提升10%左右。另外,我们也在尝试‘互联网+纺织’的深度融合,寻求更精确的生产管理方式。”这是标准的陈克勤式的回答,追求卓越,永不止步。



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