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细纱粗节产生机理和降低方法

细纱粗节跟棉结两回事,要分开来理解和分析,完全是两个不同的问题,虽然解决的方法很多时候很有共通点,但不代表是同一回事。细纱粗节,在乌斯特标准里面,有+35%,+50%,+70%,+100%。而棉结是+140%,+200%

细纱工艺设计的经济评估及经济车速的讨论

当前细纱工艺设计流程中缺少经济评估这一重要环节,使企业对生产的产品盈亏 心里无底。本文以武汉一棉纺纱分厂的盈亏分析为例, 供大家讨论借鉴。一、概况2014年3月,该分厂细纱机44台,每台444锭,生产

细纱出硬头的十种原因和解决方法

细纱牵伸不开俗称“出硬头”,其根本原因是牵伸力大于握持力,凡是影响牵伸力和握持力的因素都有可能造成牵伸不开。主要有原料、工艺、机械、温湿度等方面的因素,会严重影响细纱的质量和细纱的生产效率。1粗纱捻系数粗纱捻系数大时,粗

细纱各种断头的成因和避免方式

细纱断头是细纱生产中的主要危害:影响细纱机的产量,降低生产效率;增加挡车人劳动强度;易造成布面疵点增多,引起大幅度的质量波动;增加回花、回丝、机物料消耗;所以说断头是如今细纱高产、优质、低耗、大卷装生

细纱工序毛羽控制措施

毛羽主要形成于细纱工序,增长于络筒工序。纱线毛羽形态错综复杂,如端毛羽、圈毛羽、浮游毛羽,环锭纺毛羽中以端毛羽居多。控制细纱工序影响毛羽的主要因素,减少毛羽的形成,是解决纱线毛羽问题的关键。通常,纺纱工艺、机械状态、人为

细纱弱捻的成因

细纱弱捻是指捻低于正常值,细纱断头后纱的强力不足,接头困难,状类短片段纱处于小捻度状态,俗称弱捻。1分类1.1一处性:牵伸不匀产生的粗细节,在加捻过程中,捻度向细节处集中,粗节处捻度小,强力低,或细节

细纱高速纺纱选用钢领、钢丝圈的探讨

细纱在高速纺纱过程中,在不增加断头和能耗的前提下,增加纺纱速度对提高企业经济效益有很大的意义。阐述了高速纺纱对钢领钢丝圈的要求及验证两者匹配效果的方法。简明介绍了近几年来通过材料、设备和热、表面处理等方式进行改造升级,在

提高细纱长车留头率的几项措施

F1520细纱车为确保留头率,落纱动作程序中有一个解“小辫子”的功能。主机启动前,钢领板上升到中纱位(筒管中部位置,具体位置可以设定),主机启动时,钢领板快速下降,把小辫子解开。公司主导品种纯棉18.

细纱毛羽的成因以及细纱毛羽控制措施的方法

为了减少纱线的毛羽,提高纱线的质量,简要分析在原料、设备器件、车间温湿度及人为因素等方面分析了传统环锭纺细纱机及网格圈式紧密纺细纱机上成纱毛羽形成的主要原因,并进行了相应的实验。提出了控制细纱毛羽的主要措施,即采用成熟度

细纱锭子常见问题的排除

锭子是细纱机上加捻卷绕的主要部件之一, 锭子状态的好坏与纱线质量、功率消耗、环境噪声等密切相关。锭子有哪些常见问题,又该如何解决,让我们听听网友们的讨论。 1、锭尖磨损 锭子的磨损主要出现在锭尖和

细纱设备因素造成纱疵的分析与控制!

在纺纱的过程中,经常因为设备的原因造成纱疵。今天95商城对产生的原因进行了总结,通过采取一定的控制措施,能够有效地提高细纱产品质量,减少对后工序产品质量的影响。无下皮圈纺纱纱疵形成原因:(1)下皮圈销运转不灵活、偏移,使

细纱绒辊的选用

细纱绒辊是棉纺厂在细纱生产工序中不可或缺的生产备件,其质量会直接影响到细纱的成纱质量,它位于机前罗拉上,主要作用是对牵伸部分的前皮辊、前罗拉不断地进行清洁,以保证纱线的质量,而且绒辊由于使用周期短,属

细纱工序电动车代步值车的应用研究

探讨细纱工序采用电动车代步值车的应用。分析了电动车代步值车的应用背景,讲述了细纱值车用电动车的研制过程,在实际生产中进行了小批量推广应用,并对应用效果做了测试分析。实践证明:在相同条件下, 使用电动小车值车,巡回时间平均
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