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精梳机落棉棉网走单边或包卷尘笼怎么办

现象：个别眼尘笼表面落棉棉网偏于一面，另一面没有；也有的个别眼尘笼表面被落棉棉网整个包卷住，而且一层复一层地增加，落棉卷杂辊上的落棉却没有包卷上去。原因分析： 1．上述两种现象都同尘笼内胆口堵塞有很大的关系。当

现象：从吸附在尘笼表面的落棉棉网外观看，有明显的一块厚、一块薄，如云斑状；或含有大量白色星点状棉结。以上两种现象的出现，有的仅在个别眼里，有的整个六只眼都有，轻重也不一。原因分析： 1．落棉

现象：尘笼表面小铁辊不灵活，甚至不回转，造成尘笼表面落棉棉网一时厚、一时薄，甚至停止输出。停车后掀开风斗盖，会发现落棉短纤维充塞在风斗内。当充塞增多后，会被毛刷重新带入锡林梳针间，造成锡林梳针损伤。这一现象多为个

现象：由于风斗内气流不正常，往往会出现下列几种现象： 1．由于气流状态不正常，引起分离棉网出现明显破洞。有的是猫眼状纤维卷曲破洞，有的是条束状纤维重叠破洞，还有车面棉条毛乱等。 2．顶梳片、分

现象：个别眼锡林针面嵌塞滚捻成螺丝状的条束棉纤维，有的被混入梳理棉网，有车面条中呈现一微黄色粗节段，严重的可阻塞车面喇叭口而引起停车；也有的混入落棉棉网中被排除。高速后尤为明显。这一情况应同锡林梳针状态不良而嵌花有所

现象：撑簧竖杆打顿情况，一般在分度28～35度（即上下钳板咬合到后摆至最后阶段）间转动主轴手轮时，可以明显地感觉到；严重时可使主轴手轮盘不动，象被东西轧住一样。在运转中，一般不易被觉察，只有当

一、粘卷现象：棉卷在运转喂给中，在两边或一边有部分棉层粘在卷上，影响棉卷正常喂入量，严重时棉网变窄，车面棉条变细，有时会出现慢停车，增加重量不匀。原因分析： 1棉纤维弹性较差或预并道数太多或牵伸倍数过大，使

马达轮，改变机器运转速度，常以锡林速度来表示；风机皮带轮：改变风机转速，根据吸风要求调整。毛刷电机皮带轮：改变毛刷转速，根据毛刷清洁效果来改变。承卷罗拉棘轮撑牙数：改变承卷罗拉每次喂给量，

精梳机的作用是去除纤维中的短绒，提高纤维长度整齐度、提升档次改善质量，因此精梳对象局限于天然纤维，棉纺精梳主要针对棉纤维。在去短过程中主要依靠锡林和顶梳，去短的同时兼负除杂和除棉结作用，最终达到高度洁净，单纤维化伸直

一、棉网成形不良（接合不良和鱼鳞斑）产生原因: 1．分离罗拉顺转定时过早或过迟。 2．分离罗拉运动和钳板运动配合定时走动。 3．棉网张力过大。 4．锡林弓形板定位滞后，末排梳针对倒入机内纤

一、弓形板定位弓形板定位i即锡林定位，定位过早，分梳隔距增大，影响梳理效果、增加后排梳针的负荷；也使钳板闭合过早，影响钳板开口的总高度，直接影响纤维丛的分离结合。定位过迟，会使有效纤维被梳针拉走而带入落棉。国产精

1.1 E62精梳机主要技术规格喂入小卷宽度：270～300mm 最高机械速度：400钳次／min 工艺速度：385钳次／min 小卷定量：60g/m ～80g/m 总牵伸倍数/倍：9.0

精梳纱质量的控制，其核心是控制精梳落棉率及精梳落棉的质量。控制落棉率是企业经济效益的根本所在，一般会按配棉质量及客户对成纱质量要求核定。实际生产中成纱质量与落棉率大小是一组矛盾体，企业往往要严格控制用棉量，只能在生

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