高开松度，无纤维损伤

WEBFEED棉网喂入系统包括三根有序排列的开棉和清棉罗拉。与传统单刺辊梳棉机相比，开棉更加轻柔，并可达到更高的开松度。特吕茨勒专利的逐渐开松的三刺辊开松系统保护纤维。WEBFEED棉网喂入系统中第一辊的转速明显低于传统单刺辊梳棉机的刺辊转速。这样纤维在此握持打击的关键位置得以保护。

WEBFEED系统减少棉结

在锡林之前，棉结得以降低是WEBFEED的特性。这样，WEBFEED喂入系统降低梳理负荷，使得锡林和活动盖板之间的梳理工作更为容易。

刺辊处调节落棉量

在刺辊区调节落棉量的工作总是耗时费力。由此，针对不同原棉，工艺上作相当的调整往往被忽视。在实践中，这就意味着大量的落棉，从而产生原聊的浪费和损失。

刺辊的落棉是由三个除尘刀和吸风罩完成的，通过调节其中两个除尘刀前面的可调节挡板，落棉总量可以轻易调整。

针对不同原棉质量，落棉量快速调节

当设定可调节挡板在全开位置时，则通过相应的除尘刀边缘下方的空气就会更多，这样导致更多落棉。相反当调节挡板在全闭设置时，则落棉量就会大大降低。当加工人造纤维时，可调节挡板完全闭合以防止刺辊区纤维损失。这就保证了对原棉的最优化处理。

落棉质量的改善带来更好的经济效益

简单而且随时可调节挡板至期望的清洁效率，保证了更加经济性的梳棉。落棉量总可以保持在所 期望的最小值。如果仅仅有1%的原棉节省（即减少落棉中好原棉的含量），在年产量为8000吨的纺织厂中，每年就可以节省140000美圆。

坚决使用高科技元件

独立的盖板条是由铝制成的，因而重量轻且性能极为稳定。它由两个凸齿带引导，通过一个凸齿连接，无需要附加其它紧固件。固定在盖板两端的金属销在特殊塑料条上滑行。由于无需加油和上油脂，整个盖板区均保持清洁，无需维护，可控的无极变速驱动可根据原棉调整盖板速度。

曲轨准确且可重复调节

为了更好地利用快速盖板设定，曲轨的基本调节必须尽可能地准确。特吕茨勒公司新开发的曲轨提供了最优化的截面，曲轨分布了六个隔距调节点，不同于传统的四点距设定，它大大改善了设定的准确性并防止了曲轨的扭曲。

图表显示的效果非常明显，在四个测量点附近，传统的系统已经显示出了准确的调节，但是在测量点之间，它掩盖了可达5/100mm的偏差。六点测量隔距的曲轨使偏差最小化至1/100mm，完善的盖板调节是最大的清洁和棉结去除决定因素。

提高梳理质量

特别是精梳纱或高支纱的纺纱厂更加喜欢特吕茨勒的盖板系统。隔距设定非常小，无需担心针布损坏或针布寿命降低。

一体化的盖板清洁装置使保养间隔时间更长

盖板清洁装置可以通过一个转换动作来控制运行或停止。保养后不需要再调节。该装置有更短的维修时间、更长的清洁周期及可避免错误设定等优点。

提供产量和质量

模块设计的双联固定盖板含有两条针条，坚固紧凑，并精确加工成盒状。预梳理区可装配5个双联固定盖板，道夫区可装配3个双联固定盖板。双联固定盖板在同样质量下可大幅度提高质量。在瑕疵方面，双联固定盖板可显著提高纱线质量。

此优点基于如下因素：双联固定盖板系统保证从刺辊转至锡林的原棉最优化的预开松和纤维的预导向。也确保了自刺辊输送至主锡林的纤维原料的预牵伸。

准确的可重复的盖板设定

通过FLATCONTROL FCT盖距测量装置，特吕茨勒提供了一套可以快速准确的测量锡林到盖板隔距的系统。此系统的最大优点就是可以提供棉条质量，延长针布寿命。

对整个盖板区进行测量

精确盖板检测装置TC-FCT的测量盖板占有三根通常盖板位置。感应器安装在测量盖板上，随着测量盖板的在整个工作区的移动确定到锡林针布的距离。测量盖板内的小型计算机自动存储所有测量数据。经过一圈的测量，数据传输到可移动电脑中并显示曲线。

快速、客观的可重复性的基本设定

精确盖板检测装置TC-FCT为盖板调解提供了良好的帮助。测量盖板准确的位移到相应的设定点。到锡林的距离在计算机彩色显示屏中图显出来。技师则可以瞄着屏幕的同时，几秒钟内调整好盖板和锡林的隔距，远比通过手感的隔距片设定准确。

盖板上FCT盖板隔距测量装置

1、在活动板塑料带上的硬金属滑动栓
2、隔距测量装置

高经济效率

在研发梳棉机BC05的吸风系统时，我们把提供经济效率作为重点。此改善得益于低负压和空气量。所有管道均优化气流。与传统梳棉机相比，能耗降低。在特吕茨勒BC05梳棉机中，所有清洁点和除尘点均采用直接连续吸风。因此灰尘和积花得以消除，所有由ABS塑料制成的不断裂的管道作为机器一体化的一部分。

BC05与集中吸风系统连续是标准培植。恒久性的吸风保证了梳棉机内恒定的低压。