满足高速运动的车头传动系统
    1. 车头齿轮经过表面硬度处理及经超精磨后,精
        度达六级,准确的齿形确保均匀的啮合间隙,
        齿间油膜层在高速高温下仍能良好润滑,在正
        常的油浴润滑情况下,传动效率高,高速运转
        平稳、振动小、噪音低、齿轮磨损小、寿命长。
    2. 车头传动箱内的轴与孔采用无键联接方式,联
        接牢固可靠,适宜变载下的高速运动。
    3. 车头传动箱内的连接螺栓按设计要求全部用力
        矩扳手紧固,杜绝长期高速变载运动下的零件
        走动现象。
    4. 通过选配的零件,其配合间隙按设计要求得到
        了准确的控制。
       ◆高品质的棉网质量
       1. 新型钳板组件重量轻,摆动惯量小,运动加速度低,
           有利于提高钳次速度。
       2. 上钳板压力轴的偏心距加大,用户可根据小卷定量
           调整上钳板压力,从而加强对纤维的握持控制。
       3. 台面单眼光电监测,安装调整方便,监控可靠。
       4. 防静电装置可释放分离皮辊静电,减少皮辊绕花现
           象,棉网更清晰。
       5. 优质进口不锈钢导棉板,经过合理折弯,表面光滑,
           不挂花,减少棉网的破边、破洞。

         ◆独立的车尾伺服传动(可选配)
           1. 车尾采用伺服驱动,独立的传动阻断了车头对车尾
               的机械干扰。
           2. 伺服控制的牵伸系统,牵伸工艺调整精确、方便。
           3. 牵伸倍数范围增大,提高了适纺性。
 
   
       ◆电气控制
      1. 变频调速,减少机械冲击,稳定可靠。
      2. 控制系统采用PLC控制,触摸屏人机对话。
      3. 棉网输出过程采用可记忆单眼光电读取故
         障信息,确保棉网的品质及梳理零件的完
         好。
      4.动态显示设备当前运行状态及故障点自诊
         断引导指示。
     
     
     
 

        ◆

 

 

        精密控制棉层质量
          1. 取消原有的机械式加压模式,通过比例阀对压力进行控
              制,实现线性增压,提高棉卷光洁度,改善成卷质量。
          2. 棉层的轧光采用四根不同直径成“S”型的压辊进行轧
              光,棉层在其中迂回绕行,输出平整、光滑的棉层。

   
         ◆先进的导条设计
           1.  导条为被动导条,棉条由直线成角度喂入,减少
               打扭及断条现象。
           2. 具有28个棉条传感器能及时检测和单独显示无条、
               停条及断条状态,确保棉卷质量。
 
              ◆合理的牵伸
               1. 牵伸采用二上三下牵伸,牵伸变换提供10组数据进
                   行更换,牵伸范围在1.22~1.62之间。
               2. 牵伸加压采用气动加压,加压稳定、可靠。
      ◆整机特点
       1. 控制系统的集成化:全机采用可编程序控制器PLC
           集中控制成卷过程,采用FESTO气动阀岛集成控
           制气路动作。
       2. 主要部件轴承均采用进口SKF/1NA轴承,确保了
           机器的稳定性。
 
              3. 机器配备自动换卷机构,从送筒管到成卷、
                断卷、推卷、落卷、移卷,均采用自动化
                控制,在正常工作时,机器无需人工值
                守。提高了生产效率、降低了劳动强度。
            4. 主机采用变频器控制,启动平稳,可多段
                调整成卷速度;同时在整个成卷过程中可
                设定变频器变速运行,避免了成卷过程中
                因棉卷直径加大造成棉层的意外牵伸,保
                证整个棉卷重量均匀。