产品介绍：FA471、FA472粗纱机，适用于普梳和精梳棉型纤的纯纺或混纺，将并条后的熟条加工成不同支数和捻度的粗纱，以供纺制高质量的细纱。
主要技术特点：
取消了传统的锥轮变速和成形机构及附加装置，由在PLC和变频器控制下的变速电机取而代之。采用两电机分部传动，由计算机实现同步控制。
新型粗纱机的成纱质量高，生产效率高，可靠性高，噪音低，便于操作及维护保养，能满足用户的各种纺纱要求。
控制系统应用变频调速技术、计算机及程序控制技术、光电控制技术。
具有半自动落纱(032252341.6)、负压引纱(03252337.7)、齿形带涨紧轮等专有技术。
牵伸 系统采用四罗拉双短皮圈，或选用三罗拉形式。罗拉加压采用弹簧摇臂加压。
φ32mm的罗拉显示出适应高速纺纱、提高成纱质量的优越性。

高精度的CCD传感器，可以随机自动检测粗纱张力状态并及时反馈给计算机随时进行调整，使粗纱张力始终保护最佳。
采用彩色液晶触摸屏作为人机对话界面，纺纱工艺参数可在触摸屏上实时显示和实时设定，同时可直接显示机器运转状态，提示故障模式和位置，调节方便，简单易用。
牵伸传动采用高精度齿轮。后罗拉采用方向节传动，结构紧凑简单，便于调整隔距。
在主要传动路线上大部分应用同步带，与其它悬锭粗纱机相比，既可保证传动的稳定性，又显著地降低噪音。
采用全封闭锭翼的纱条通道采用镜面不锈钢管，通道光洁，纱条不受气流影响，不会因为飞花缠结而影响粗纱质量。锭翼的机械转速可达1400r/min。

全机运行稳定，无地脚螺栓，便于用户安装。
上下清洁采用积极式清洁器，绒带采用高压静电植绒技术。清洁器由单独电机带动，避免了因后罗拉所受扭矩太大而引起的意外牵伸。
如果用户的选配巡回吹吸系统，与本机原有的吸落棉装置同进使用，将使得清洁效果更好。
、由于采用花键轴向筒管传动，避免了其它传统机型因采用万节或链条摆动装置而可能产生的附加卷绕速度。
15、棉条喂入装置采用高架式五列导条辊，并且五列导条辊的转速相同，可以防止棉条喂入时的意外牵伸。